Desarrollo del Método Barrenacion Larga

Desarrollo del Método Barrenacion  Larga

La secuencia de minado es la siguiente: Se cuela el subnivel hasta llegar al contacto con la roca encajonante y allí se comienza una ranura para tener una cara libre a la hora de detonar los barrenos, después se dan a todo lo largo del subnivel barrenaciones verticales sobre la veta. Cada serie de barrenaciones se hace con una separación dependiendo del volumen y fragmentación que se desea tener.

Una vez que se tiene barrenado el subnivel, comienza su explotación, el tumbe se hace en retirada y en forma ascendente y, conforme se va tumbando se pierde el subnivel inferior y se sigue la secuencia ascendente hasta llegar subnivel superior.

La ventilación de los subniveles representa un serio problema en las frentes, debido a que son obras ciegas que impiden la circulación del aire. La ventilación es llevada por ductos y debe ser tal que no solamente tome en cuenta el tamaño de la frente y de la cantidad de personas que trabajan en ella, si no también de la maquinaria diesel con que se cuenta.

Una solución es la construcción de contrapozos en los cruceros, para que así el aire pueda fluir y tener un circuito de ventilación. Otra es la utilización de cortinas y extractores.

Desarrollo del Método Tumbe sobre carga

Este método es básicamente un sistema en el cual una porción del mineral tumbado se acumula dentro del rebaje, hasta que se termina su explotación

El desarrollo de este sistema se efectúa de la siguiente manera:

• Se desarrolla a rumbo de toda la longitud de la estructura
• Se desarrolla la contra frente al bajo de la estructura a 8 m de retirado de la estructura con cruceros de extracción a cada 10 m de centro a centro entre si
• Se desarrollan dos contrapozos, uno a cada extremo del límite de la estructura o del block. Estos contrapozos, se desarrollan en tepetate para tener acceso al rebaje y que sirvan a la vez para la ventilacion del mismo rebaje
• El tumbe se realiza una vez que se tiene delimitado el block con dos contrapozos

El incremento del volumen debido al abundamiento del mineral tumbado y fracturado dentro del rebaje Requiere que una porción de este deba ser rezagada periódicamente entre el 30 y el 50% durante las operaciones de producción. A través de cruceros de extracción. Dichos cruceros se desarrollan a distancias de 10m de centro a centro de cada crucero y se dan los que sean necesarios dependiendo de la longitud del rebaje

La extracción se realiza con el objeto de mantener un espacio adecuado de trabajo entre el piso, formado por el mineral tumbado y la cabeza del rebaje para poder continuar el minado ascendente

En términos generales, el material de los respaldos del cuerpo mineralizado deberá poseer características estructurales lo suficientemente favorables como para mantener a los rebajes auto soportados. Adicionalmente el mineral fragmentado y dejado dentro del rebaje no deberá compactarse  a tal grado que dificulte su extracción. Durante la etapa del minado del rebaje ambos respaldos se soportan y estabilizan en cierto grado por el mineral tumbado que permanece dentro del rebaje

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