Diagnostico Empresarial De La Etapa De Control
Enviado por JOSESAED • 3 de Mayo de 2013 • 2.266 Palabras (10 Páginas) • 466 Visitas
Alumno: José Hernández Hernández
Materia: Proceso Administrativo
Profesor: Ángel Domínguez Gar
Carrera: Administración de Empresas
Grado Y Grupo: Segundo Cuatrimestre, TOP
Diagnostico Empresarial de la etapa de Control
Control
Controlar es verificar que todo se vaya desarrollando según lo que estaba previsto en los planes, en las políticas y en los programas concretos que los desarrollan. El control ha de basarse en la planificación, cuanto más claros y detallados sean los planes más efectiva será la tarea de controlarlos.
El control es una tarea delicada, afecta a personas con diversos grados de responsabilidad. El control es una actividad que sólo puede realizarse si se dispone de la información suficiente que permita conocer y cuantificar, tanto los objetivos perseguidos como los logros parciales que se van consiguiendo.
Elementos del concepto
Relación con lo planeado. El control en KABC esta implementado de manera correcta para la corroboración de los objetivos ejemplo, producción planeada contra actual, quejas de cliente esperadas contra actual, porcentaje de defectos contra actual etc
Medición. En KABC todas las actividades son medidas algunas como política de la empresa y algunas como parte del requerimiento de nuestros clientes.
Detectar desviaciones. En KABC se tiene un sistema de revisión diaria que permite detectar las deviaciones que se tienen contra lo planeado.
Establecer medidas correctivas. En KABC todos nuestros productos y sistemas tienen un CP (Control Plan) que nace desde la petición de cualquier proyecto y es esta herramienta la que permite prever errores y minimizar las fallas para tomar una acción correctiva eficaz eficiente.
Principios del Control
1. Equilibrio. Todos los departamentos en KABC tienen metas y objetivos particulares, tienen medios para medirlos y como representar su control.
2. 2. De los objetivos. Los controles que se tienen en cada departamento, van enfocados al cumplimiento de los objetivos por ejemplo en almacén se tienen controles de temperatura y humedad, que son medidos por termómetros e higrómetros y tienen como objetivo no tener soldadura o materiales dañados o dudosos por sufrir o estar expuestos a tales condiciones.
3. De la oportunidad. El ejemplo expuesto en el párrafo anterior es una muestra de la oportunidad con la que opera el control en KABC.
4. . De las desviaciones. Siguiendo con el ejemplo anterior puede ser que haya una variación en las condiciones de un material y que el control que se haya tenido no sea suficientemente robusto, por ejemplo la falta de energía eléctrica en un fin de semana puede ocasionar que la temperatura deje de controlarse y para estos eventos deberá tomarse una desviación para usar el material y un análisis de una medida preventiva para evitar generar estas desviaciones en KABC se contemplan estas variables.
5. Costeabilidad. En KABC se controlan muchas cosas pero no necesariamente el 100% de ellas por ejemplo en la inspección de recibos de materiales se contempla controlar la inspección de algunos materiales por sus características o factores y se hace a traves de muestreos establecidos en tablas de AQL, pero no se controlan 100% todos los materiales por su incosteabilidad o porque en procesos posteriores existe la certeza de que serán detectados si existiera algún error.
6. De excepción. El ejemplo anterior define expresamente lo que KABC implícitamente entiende por Excepción.
7. De la función controlada, No se puede ser juez y parte por ejemplo en el control que se tiene de los lotes de producción al momento que estos se tienen que inspeccionar para ser liberados como parte de control de calidad, el departamento de producción no podrá ser quien controle esto pues podría en su momento liberar producto malo solo por conveniencia en KABC se tiene delegado por separado estas funciones.
Etapas del Control
Establecimiento de estándares
En KABC se tiene definido todo en base a estándares por ejemplo, estándares en las alturas de las mesas de trabajo, en la intensidad de iluminación, en la altura de los empaques, en las cantidades de material a estibar, en los tiempos y los movimientos para ensamblar, etc, etc,
Tipos de estándares:
a) En cuanto al método
Estadísticos en KABC tenemos estándares estadísticos tales como movimientos y tiempos
De apreciación, al momento del acomodo de las líneas de producción (alturas que estén paralelos, derechos, rectos etc.)
Técnicamente elaborados, con un análisis de ingeniería o basándose en Estándares establecidos como IPC, ISO900 o ISO 16949.
b) Cuantitativos
Físicos Los descritos en el párrafo anterior podrían definir este concepto
De costo, también existen los controles de este tipo a traves de estándares por ejemplo la cotización recibida por lo menos de 3 proveedores para la elección de un producto o servicio a recibir.
De capital en KABC se tiene este tipo de estándares bien definidos en función de nuestros presupuestos.
De ingreso, También se tienen este tipo de estándares un ejemplo puede ser el de saber cuántas unidades tienen que entrar por hora a los procesos de producción para poder dar cumplimiento al plan. De producción diaria y por ende al plan mensual
De programas, Este tipo de estándares también se tienen definidos como parte del control por ejemplo en los entrenamientos para nuevos empleados.
c) Cualitativos.
Aplicados en muchas áreas de KABC tenemos este tipo de estándares a continuación tratare de poner ejemplos que encuadren con lo planteado.
Evaluación de la actuación, Se definen estos o aplican en el caso de la liberación de los lotes producidos, pues es importante saber si el producto cumple con los estándares de calidad solicitados por el cliente.
Curvas de comportamiento, Los controles de estos estándares en KABC se pueden mostrar en muchos ámbitos por ejemplo en la asistencia del personal, podemos observar la curva de dicho comportamiento o la de un material en diferentes etapas.
Perfiles, este es un ejemplo mucho mas aplicable y fácil de explicar en KABC pues se generan perfiles de horneado de la pasta para ver si cumplen con los estándares y controles que el cliente espera en el se pueden observar datos como son:
Velocidad, temperatura,
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