Diagramas Ing. Metodos.

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                      Ingeniería en Negocios y Tecnologías

De la Manufactura

Investigación 1er Parcial

Materia:

Ingeniería de Métodos

Alumno:

Abraham Daniel González Salcido

Maestro:

Arturo Coronado Soto

Hermosillo Sonora a 16 de Junio del 2016

Diagrama de Cuadrilla

Este diagrama es una adaptación del diagrama de proceso de                              hombre-máquina, con el empleo de esta herramienta el analista debe estar en condiciones de poder calcular el número más económico de máquinas a atender por un operario  o incluso cuantos operadores deben controlar 1 maquina. El diagrama muestra la relación que se tiene entre el ciclo de inactividad, de operación de máquina, el tiempo muerto y tiempo efectivo.

Metodología

Paso 1: Se selecciona una máquina de gran magnitud donde se sospeche que los operadores son más de los necesarios para manejarla con eficiencia.

Paso 2: Se determina dónde empieza y dónde termina el ciclo de la operación.

Paso 3: Se observa varias veces la operación para descomponerla en cada uno de sus elementos y se registran todas las actividades de cada uno de los operadores y ayudantes.

Paso 4: Una vez descompuesta la operación y registradas todas las actividades de los operadores, se procede a medir el tiempo empleado.

La elaboración del diagrama se lleva a cabo de la misma manera que el diagrama hombre-máquina, la diferencia es que llevara más de un operador, de igual manera utiliza la proporción de unidades de tiempo, las líneas vertical cuando se hace un trabajo productivo, la línea punteada cuando se generan interacciones con las maquinas,  y por último la línea descontinúa que dice quela línea esta en tiempo muerto. Finalmente con los datos anteriores se procede a la construcción del diagrama.

Ejemplos

En la primer figura se muestra un diagrama de  un grupo  de  proceso en el que un gran número de horas de trabajo están ociosas, hasta 18.4 horas por turno de 8 horas. El diagrama también muestra que la compañía emplea dos o más operadores de los necesarios. Mediante la reubicación de algunos de los controles del proceso, la compañía pudo reasignar los elementos de trabajo por lo que cuatro trabajadores en lugar de seis pudieron operar de manera eficiente la máquina de extrusión.  En el diagrama de cuadrilla de grupo de la última figura se muestra una mejor operación del mismo proceso. Se alcanzaron ahorros de 16 horas por turno a través del uso de este diagrama, veamos el antes y el después en la siguiente pagina.

Antes:[pic 2]

Después:

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Diagrama de Relaciones o Desde Hacia

Los diagramas de relaciones o desde-hacia, pueden ser de gran utilidad para diagnosticar problemas relacionados con el arreglo de departamentos y áreas de servicio, así como con la ubicación de equipo dentro de un determinado sector de la planta.

Metodología:

El diagrama de relaciones consiste en una matriz que despliega la magnitud del manejo de materiales que se lleva a cabo entre dos instalaciones en un periodo determinado, primero se  crea el cuadro escribiendo las áreas de lado derecho y de igual manera arriba, después  se divide el cuadro en un triangulo rectángulo trazando una diagonal en la mitad, posteriormente se agrupan los números dependiendo de la unidad en la que evalué el analista, pueden ser libras, toneladas, manejo de materiales, etc.

Ejemplo:

En la figura de abajo se muestra un diagrama de relaciones muy elemental a partir del cual el analista puede deducir el correspondiente de las demás máquinas. El torno de torreta W&S No. 4 y el centro de maquinado horizontal Cincinnati No. 2 deben estar próximos entre sí debido al elevado número de artículos (200) que pasan entre las dos máquinas.

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Diagrama de Diamante

Este muestra el grado relativo de acercamiento en las diferentes actividades, áreas, departamentos, habitaciones, etc.,  Por ejemplo, a pesar de que el pintado podría ser el paso lógico entre el acabado y la inspección final y el empacado, los materiales tóxicos y las condiciones peligrosas y de probable incendio pueden requerir que el área de pintura este completamente separada de las demás áreas.

Metodología

Primeramente a la izquierda se escribe el nombre de área, después vas comparando un área junto con otra, dándole los valores consistentes con el de la siguiente tabla, uno por uno hasta llegar a la última área. Todas las áreas deben cruzarse para que al final la figura quede como un triangulo acostado, por último se hace un análisis en general para obtener una distribución accesible.

Los valores que se les asignan a las relaciones son los siguientes:

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Ejemplo:

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Diagrama de Hilos

Este pretende recoger la ordenación topológica de las actividades en base a la información de la que se dispone del diagrama de diamante, de tal forma que en dicho grafico los departamentos que deben acoger las actividades son a dimensionales y no poseen una forma definida. El diagrama es un grafico en el que las actividades son representadas por nodos unidos por líneas, estas últimas representan la intensidad de la relación (A,E,I,O,U,X) entre las actividades unidas a partir del código de líneas.

Metodología

Este diagrama se va ajustando a prueba y error, lo cual debe realizarse de manera tal que se minimice el número de cruces entre las líneas que representan las relaciones entre las actividades, o por lo menos entre aquellas que representen una mayor intensidad relacional, de esta forma trata de conseguir distribuciones en las que las actividades con mayor flujo de materiales estén lo más próximas posible (Dicha información se debe obtener del diagrama Desde-Hacia).

Ejemplo

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Diagrama PERT/CPM

El diagrama PERT/CPM es una representación gráfica de las relaciones entre las tareas del proyecto que permite calcular los tiempos del proyecto de forma sencilla.

Existen 2 diferencias con el PERT y CPM, que es la forma de calcular los tiempos,

el PERT Supone  que  el  tiempo  para  realizar  cada  una  de  las  actividades  es  una  variable  aleatoria  descrita  por  una distribución de probabilidad  por otro lado el CPM infiere que los tiempos de las  actividades se conocen en forma determinanticas y se pueden variar cambiando el nivel de recursos utilizados.

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