Elaboracion De Un Plan Estrategico

1. Título del Proyecto

“Proponer un Diseño de Confiabilidad para la Gestión productiva de la Planta de Filtros de Coloso de Minera Escondida”.

2. Descripción del Tema a Estudiar

La confiabilidad se puede definir como la probabilidad de que un sistema o producto cumplirá con la misión para el cual fue diseñado en una manera satisfactoria o, la probabilidad que el activo desempeñe sus funciones de manera satisfactoria, durante un período de tiempo dado, mientras opere en un contexto establecido en el diseño. La importancia de la confiabilidad es que impacta directamente sobre los resultados de la empresa, debiendo aplicarse no solo a maquinas o equipos aislados sino a la totalidad de los procesos que integran la cadena del valor de la organización.

Las actuales operaciones consideran 2 minas a rajo abierto (Escondida y Escondida Norte), 2 plantas concentradoras (Laguna Seca y Los Colorados), planta de lixiviación de óxidos y sulfuros para la producción de cátodos (SX-EW) y 2 mineroductos para transportar el concentrado de cobre desde las instalaciones de la mina hasta el puerto de Coloso.

En las instalaciones de MEL en el puerto de Coloso, se encuentra una Planta de Filtros con una producción de 230.000 ton de concentrado mensuales como promedio con una flota de 8 filtros, 4 filtros de prensa y 4 filtros hiperbáricos que operan batch y una Planta Desalinizadora con una capacidad de 525 Lt/s, que bombea el agua hacia la mina.

La necesidad de realizar este tema de memoria es poder ayudar a identificar cuáles son las fallas que generan el bajo rendimiento y disponibilidad de la Planta de Filtros y poder proponer un diseño de confiabilidad para poder mejorar y aumentar la producción.

Los resultados esperados es poder mejorar los niveles de producción de la Planta de Filtros mejorando su confiabilidad y rendimiento para no impactar la producción de las plantas concentradoras y llevar a que su producción sea continua.

3. Objetivos Generales y Específicos

Objetivo General

Proponer un Diseño de Confiabilidad para la Gestión Productiva de la Planta de Filtros de Minera Escondida.

Objetivos Específicos

• Elaborar un análisis técnico del rendimiento y producción de la Planta de Filtros.

• Realizar un análisis FODA de la unidad de Planta de Filtros basado en el Diagrama de Ichicagua.

• Desarrollar un diseño de confiabilidad que responda a las necesidades de la producción de la Planta de Filtros de Minera Escondida.

4. Marco Teórico

En el trabajo de titulación que se desarrollara, se utilizaran las siguientes herramientas de ingeniería, las cuales son:

• El diagrama de Ishikawa

• El FODA

• Las 5 Fuerzas de Porter

4.1.-Diagrama de Ishikawa

El diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama de causa-efecto, se trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse también: diagrama de espina de pez, que consiste en una representación gráfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha. Es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en ámbitos de la industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el análisis de problemas y sus soluciones en esferas como lo son; calidad de los procesos, los productos y servicios. Fue concebido por el licenciado en química japonés Doctor Kaoru Ishikawa en el año 1943.

El diagrama de Ishikawa tiene la ventaja que permite visualizar de una manera muy rápida y clara, la relación que tiene cada una de las causas con las demás razones que inciden en el origen del problema. En algunas oportunidades son causas independientes y en otras, existe una íntima relación entre ellas, las que pueden estar actuando en cadena.

La mejor manera de identificar problemas es a través de la participación de todos los miembros del equipo de trabajo en que se trabaja y lograr que todos los participantes vayan enunciando sus sugerencias. Los conceptos que expresen las personas, se irán colocando en diversos lugares.

El diagrama que se efectúe debe tener muy claramente escrito el nombre del problema analizado, la fecha de ejecución, el área de la empresa a la cual pertenece el problema y se puede inclusive colocar información complementaria como puede ser el nombre de quienes lo hayan ejecutado, etc.

4.1.1.-Causa

El problema analizado puede provenir de diversos ámbitos como la salud, calidad de productos y servicios, fenómenos sociales, organización, etc. A este eje horizontal van llegando líneas oblicuas -como las espinas de un pez- que representan las causas valoradas como tales por las personas participantes en el análisis del problema. A su vez, cada una de estas líneas que representa una posible causa, recibe otras líneas perpendiculares que representan las causas secundarias. Cada grupo formado por una posible causa primaria y las causas secundarias que se le relacionan forman un grupo de causas con naturaleza común. Este tipo de herramienta permite un análisis participativo mediante grupos de mejora o grupos de análisis, que mediante técnicas como por ejemplo la lluvia de ideas, sesiones de creatividad, y otras, facilita un resultado óptimo en el entendimiento de las causas que originan un problema, con lo que puede ser posible la solución del mismo.

4.1.2.-Procedimiento

Para empezar, se decide qué característica de calidad, salida o efecto se quiere examinar y continuar con los siguientes pasos:

• Hacer un diagrama en blanco.

• Escribir de forma concisa el problema o efecto.

• Escribir las categorías que se consideren apropiadas al problema: maquina, mano de obra, materiales, métodos, son las más comunes y se aplican en muchos procesos.

• Realizar una lluvia de ideas (brainstorming) de posibles causas y relacionarlas con cada categoría.

• Preguntarse ¿por qué? a cada causa, no más de dos o tres veces. ¿Por qué no se dispone de tiempo necesario?. ¿Por qué no se dispone de tiempo para estudiar las características de cada producto?

• Empezar por enfocar las variaciones en las causas seleccionadas como fácil de implementar y de alto impacto.

4.2.-Analisis FODA

La

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