Elementos De Un Sistema De Producción

El desarrollo de la función productiva corresponde al llamado subsistema de producción.

El subsistema de producción es en sí mismo un verdadero sistema que participa en la actividad global del sistema empresa.

La administración del sistema de producción se ocupa de todos aquellos planes decisiones, actividades y controles, que permiten la transformación de unas entradas o inputs, esto es, de unos factores o recursos, en unas salidas o outputs.

Los recursos pueden ser:

- Materias primas diversas.

- Mano de obra con una adecuada calificación profesional.

- Energía.

- Máquinas y equipos industriales adecuados al proceso productivo concreto que se va llevar a cabo.

- Edificios industriales e instalaciones.

- Un equipo de dirigentes con los conocimientos necesarios para coordinar el proceso productivo.

Los outputs se refieren a aquellos bienes y servicios obtenidos a través del proceso de producción mediante una determinada combinación de recursos.

A la empresa se le plantea una triple problemática:

- Elección y control de las entradas.

- Diseño y control del proceso productivo.

- Estudio de las salidas, esto es, análisis de la calidad, utilidad, etc.

CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN

a) Producción continua: Son aquellos procesos que producen sin pausa alguna y sin transición entre operación y operación. Son procesos que realizan un sólo producto totalmente estandarizado. Un típico caso es la producción de gasóleos, energía eléctrica, ciertos productos químicos, fabricantes de papel, celulosa, de automóviles, electrodomésticos, etc.

El plan de producción se elabora generalmente para períodos de un año, con subdivisiones mensuales. El éxito de dicho sistema depende totalmente del plan detallado de producción, que debe realizarse antes de que se inicie la producción de un nuevo producto. En cuanto al aspecto físico del sistema se caracteriza por máquinas y herramientas altamente especializadas, dispuestas en formación lineal y secuencial.

Algunas de las características de este tipo de producción se resumen en los siguientes puntos:

 Produce grandes volúmenes.

 Su orientación es hacia el producto, ya sea desde el punto de vista del diseño, como el hecho de que la cantidad elaborada de cada producto es muy levada con relación a la variedad de productos.

 Cada producto es procesado a través de un método idéntico o casi idéntico.

 Los equipos son dispuestos en línea, con excepción a veces en las etapas iniciales. El ruteo es el mismo para cada producto procesado.

 El grado de automatización y mecanización es alto.

 Los inventarios predominantes son de materia prima y producto elaborado, dado que los de material en proceso suelen ser mínimos.

 El planeamiento y el control de la producción se basan, en información relativa al uso de la capacidad instalada y al flujo de los materiales de un lugar a otro.

 Las actividades logísticas de mantenimiento de planta y distribución física del producto adquieren una importancia decisiva.

b) Producción intermitente: es aquella que no requiere continuidad por causa de la naturaleza del proceso de producción. La interrupción del proceso no plantea problemas de orden técnico, aunque sí económico.

Las principales características de este sistema de producción son:

 Bajo volumen de producción por producto.

 Gran diversidad de los productos por fabricar.

 Reagrupamiento de máquinas similares por taller.

 Alto grado de especialización de la mano de obra.

 Desigualdad en la distribución de los trabajos entre los diferentes talleres, máquinas o empleados.

 Baja tasa de utilización de ciertas máquinas.

 Flexibilidad de la producción.

 Falta frecuente de materias primas.

 Posibilidad de fabricar ciertos productos estándar durante los períodos de baja demanda.

Como observamos todas estas técnicas de producción son indispensables en las industrias fabriles de hoy en día, sin embargo, es la propia empresa la cual tiene que elegir que

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