Ensayo D Ela Chispa

Introducción:

Justificación:

Al fabricar una pieza utilizando diferentes maquinas y útiles, por muy sofisticadas que estas sean no se puede conseguir la perfección teórica. Como consecuencia de ello se producen imperfecciones en las diferentes superficies de la pieza, las que se pueden clasificar en dos tipos.

• RUGOSIDAD: su origen son las huellas que dejan las herramientas empleadas para mecanizar o trabajar su superficie.

• ONDULACION: Se produce como efecto de las holguras y desajustes que existen en las máquinas y herramientas que se emplean para trabajar su superficie.

Por lo tanto, deben las superficies usar en un proceso de eliminación real de metal. La función principal del acabado espejo es eliminar imperfecciones de una pieza de metal utilizando diferentes tipos de lijas.

Objetivo:

Analizar distintos tipos de metales, desde su estructura hasta tratamientos para mejorarlos o lograr añadirles propiedades que puedan ser útiles para el diseño de procesos y/o productos.

Marco Conceptual:

El acabado es un proceso de fabricación empleado en la manufactura cuya finalidad es obtener una superficie con características adecuadas para la aplicación particular del producto que se está manufacturando; esto incluye mas no es limitado a la cosmética de producto. En algunos casos el proceso de acabado puede tener la finalidad adicional de lograr que el producto entre en especificaciones dimensionales.

Antiguamente, el acabado se comprendía solamente como un proceso secundario en un sentido literal, ya que en la mayoría de los casos sólo tenía que ver con la apariencia del objeto u artesanía en cuestión, idea que en muchos casos persiste y se incluye en la estética y cosmética del producto.

En la actualidad, los acabados se entienden como una etapa de manufactura de primera línea, considerando los requerimientos actuales de los productos. Éstos requerimientos pueden ser:

• Estética: el más obvio, que tiene un gran impacto psicológico en el usuario respecto a la calidad del producto.

• Liberación o introducción de esfuerzos mecánicos: las superficies manufacturadas pueden presentar esfuerzos debido a procesos de arranque de viruta, en donde la superficie se encuentra deformada y endurecida por la deformación plástica a causa de las herramientas de corte, causando esfuerzos en la zona superficial que pueden reducir la resistencia o inclusive fragilizar el material. Los acabados con remoción de material pueden eliminar estos esfuerzos.

• Eliminar puntos de iniciación de fracturas y aumentar la resistencia a la fatiga: una operación de acabado puede eliminar micro fisuras en la superficie.

• Nivel de limpieza y esterilidad. Una superficie sin irregularidades es poco propicia para albergar suciedad, contaminantes o colonias de bacterias.

• Propiedades mecánicas de su superficie

• Protección contra la corrosión

Acabado Espejo

El acero inoxidable puede encontrarse en diversas presentaciones, es importante saber su grado, lo puedes averiguar con pruebas magnéticas para saber el contenido de materiales ferromagnéticos (mientras menor sean estos materiales más inoxidable es), rayado, rafiado, espejo.

Por su dureza es difícil brillarlo esto conllevaría cambiar las características de su superficie, pero es posible materiales abrasivos) de grano cada vez más delgados hasta llegar a brillar con una felpa.

Las piedras de granos son de características similares a las de la rectificadora. Es un trabajo difícil, ya que la tienes que pulir a mano y depende de las marcas que deje el paso de la herramienta de la máquina. Debe pulirse en un único sentido, posteriormente se le pasa con una piedra más fina en sentido vertical, es decir, primero de izquierda a derecha de la pieza y después de arriba abajo, primero con la piedra de desbaste y al final una de acabado (blanca o rosa).

Después de estos pasos se empieza a pasar la lija con las máquinas especiales para este fin, pasando cada vez una lija más fina, es decir, pasar la lija de 3, de 2 de 1 y por último la de 0. Posteriormente vendría el líquido abrasivo con el algodón o similar para dejar el espejo final.

Existen máquinas de pulir, son de mano, algunas son neumáticas, es decir, funcionan a través de aire.

Procedimiento:

 ACABADO ESPEJO:

Para realizar el acabado espejo en la pieza de acero, se realiza con materiales abrasivos, en este caso se utilizan lijas comenzando con una de mayor tamaño de grano seguidas de lijas de menor tamaño de grano hasta llegar a una felpa.

Las lijas son de características similares a las de la rectificadora, es un trabajo difícil, ya que la tienes que pasar a mano, y depende de las marcas que deje el paso de la herramienta de la máquina, será más difícil o más fácil, al pasar la lija por la pieza, hay que hacerlo primero en un único sentido toda ella, ejemplo (horizontalmente), después se le pasa con una lija mas fina en sentido vertical, es decir, primero de izquierda a derecha de la pieza y después de arriba abajo.

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