Implementación de One Piece Flow Para mejorar Procesos en el área de Sorteo.
Enviado por vkarla4 • 9 de Abril de 2018 • Tesis • 5.568 Palabras (23 Páginas) • 478 Visitas
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Presentación del informe final de Residencia Profesional
Implementación de One Piece Flow Para mejorar Procesos en el área de Sorteo
11490307 Cano Meza Angel Takashi
M.C. Juan Ceballos Corral
Índice de contenido
Introducción _______________________________________________________ 4
Capítulo 1.- Generalidades del proyecto
1.1 Justificación________________________________________________________ 5
1.2 Objetivos generales y específicos_______________________________________ 6
1.3 Características del área en la que se participó_____________________________ 7-11
Capítulo 2.- Problemática
2.1 Problema a resolver__________________________________________________ 12
2.2. Alcances y limitaciones_______________________________________________ 12-13
2.3 Fundamento teórico__________________________________________________ 14-17
Capítulo 3.- Resultados, Conclusiones y Recomendaciones
3.1 Procedimiento y descripción de las actividades_____________________________18-28
3.2 Resultados del proyecto____________________________________________ 29
3.3 Conclusiones y recomendaciones___________________________________ 30-31
Fuentes de información_______________________________________________32
Introducción
Hoy en día las empresas de la localidad, entre ellas Placas Termodinámicas, empresa que fabrica Aislantes para aviones (cobijas), encuentran soluciones cuando se tiene un enfoque lean, esto significa aplicar la manufactura esbelta, esto no es sencillo, ya que las compañía deben generar una cultura diferente a lo que el sistema tradicional tenía, por ejemplo: de trabajar con altos inventarios cambiamos al “sistema de jalar” esto significa que nadie produce un bien o un servicio hasta que el cliente lo requiera.Esto servirá en el futuro para identificar con mayor facilidad áreas de oportunidad, mejora continua y reducir operaciones que no agreguen valor al proceso y producto. Para iniciar con el cambió y disminuir los desperdicios antes mencionados se busca la implementación del flujo pieza a pieza que trae algunos beneficios como: disminución del inventario, tiempos de entrega cortos, identificación y eliminación de problemas, uso de trabajadores polivalentes. Este proyecto se realizó dentro de la empresa Placas Termodinámicas, en donde se llevaron a cabo actividades de recopilación de datos como toma de tiempos, medición de área de trabajo, medición de carros y racks de material y rediseño de la distribución de la línea de sorteo, entre otras actividades propias del departamento de ingeniería industrial. Todo esto para poder arrancar con el flujo pieza a pieza como una base para poder aplicar más adelante “manufactura esbelta”.
Capítulo 1. Generalidades del proyecto
- Justificación.
Se requiere mejorar la producción en sorteo, conformada por los procesos de manufactura y empaque, debido a la gran cantidad de problemas que presenta tales como: Incumplimiento al plan de producción, alto volumen de inventarios, desperdicios, exceso de operaciones que no agregan valor al producto y baja calificación en las evaluaciones del sistema de 5`s. Utilizando herramientas de lean manufacturing, con el fin de incrementar la capacidad de producción en dicho proceso de sorteo. Aplicando la competencia profesional del Ingeniero en procesos y operaciones industriales para “Desarrollar e innovar sistemas de manufactura a través de la dirección de proyectos considerando los requerimientos del cliente, estándares de calidad, ergonomía, seguridad y ecología para lograr la competitividad y rentabilidad de la organización con enfoque global”.
1.2 Objetivos generales y específicos
1.2.1 Objetivos generales:
- Reducción de tiempo total de proceso.
- Reducir el número de piezas perdidas y dañadas
- Reducir el espacio que ocupa.
- Reducción de horas hombre.
- Reducir el inventario en proceso.
- El tiempo de entrega
.
1.2.2 Objetivos específicos:
- Soporte en documentar proceso de one piece flow de acuerdo a Plan de Control
- Apoyo en desarrollar proceso de Inspección/Criterios (Check list, Hoja de Inspección, Inspect)
- Implementar y establecer bajo un esquema de tiempos, métricos definidos
- Establecer métricos del proceso (Como soporte para tal efecto)
1.3. Características del área en la que se participó.
“PLACAS TERMODINAMICAS, S.A. de C.V.”
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Imagen 1. Empresa “Placas Termodinamicas S.A DE C.V”
Organización: Placas Termodinamicas, SA de CV
Dirección: Calle el Rey del Decierto #66 parque Ind. Sahuaro
parque Ind. Sahuaro
Mexicali, BC CP 21399
TEL. (65) 61-54-00
Historia
Triumph Group, con sede en Berwyn, Pennsylvania, es un líder mundial en la fabricación y reacondicionamiento
aeroespacial, estructuras, sistemas y componentes. Con operaciones en 70 lugares en todo el mundo, diseños Triumph, ingenieros, confección, reparación y mantenimiento de una amplia cartera de estructuras aeronáuticas, componentes de aeronaves, accesorios, subconjuntos y sistemas.
Nuestra empresa tiene presencia a nivel mundial:
• U.S.A • México • Francia • Alemania • Reino Unido • Tailandia
Nuestras Unidades de Negocio son:
1. Aislantes
2. Interiores
3. Compuestos
Nuestros grupos de negocios son:
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