Kaizen

KAIZEN

Introducción.-

Estamos transitando ya la segunda década del Siglo XXI y la competencia a nivel mundial se agudiza día a día.

En ésta realidad súper competitiva por la que atraviesa la economía mundial las empresas deben ser cada día mejores.

Dentro de ésta situación un tanto complicada las empresas tienen el desafío de mejorar día tras día en la búsqueda de su subsistencia, por lo que ante cambios como los aumentos en la tasa de desempleo la mejora destinada a seguir en la competencia es vital.

Ante tal situación se hace imprescindible insistir en el “kaizen” no como un método para llegar a un objetivo, sino como un camino a recorrer para la supervivencia y competitividad de la empresa. En este ambiente de transformaciones es necesario encontrar nuevas formas de convivir con los cambios, volviéndolos ventajosos para la empresa, en relación a los competidores.

El kaizen es un enfoque humanista, porque espera que todos participen en él y está basado en la creencia de que todo ser humano puede contribuir a mejorar su lugar de trabajo.

Definición.-

El kaizen es una palabra japonesa compuesta por dos palabras, una KAI que significa “cambio” y la otra ZEN que significa bueno entonces puede definirse como el mejoramiento progresivo que involucra a todos, incluyendo tanto a los gerentes como a los trabajadores; reconoce en su filosofía que cualquier empresa tiene problemas, y estos deben ser detectados, eliminados y prevenidos.

Así pues la mejora continua en el kaizen persigue mejorar la calidad, los costos, la logística, la satisfacción del cliente, la seguridad y los productos, teniendo siempre en consideración la mejora en los estándares de la empresa. El kaizen puede y debe ser aplicado por todo tipo de entes, sea estos públicos o privados, dedicados a las actividades primarias, como secundarias o terciarias.

El punto de partida para el mejoramiento es reconocer una determinada necesidad y no conformarse, ni mantenerse en la monotonía y evitar dar solución a los problemas.

Historia.-

Al terminar la segunda guerra mundial, Japón era un país sin futuro claro.

La industria japonesa era desastrosa, ni los mismos orientales querían sus productos faltos de calidad y diseño.

En 1949 se formó la JUSE (Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros). Ésta se da a la tarea de desarrollar y difundir las ideas del Control de Calidad en todo el país.

El Dr. William Edwards Deming[1] era uno de los grandes expertos de control de calidad que había desarrollado una metodología basada en métodos estadísticos.

En 1950 Deming fue invitado a Japón para enseñar el control de calidad estadístico en seminarios de ocho horas organizados por la JUSE.

En 1954 es invitado por la JUSE Joseph M. Juran[2] para introducir un seminario sobre la administración del control de calidad.

Los aportes de Juran junto con los de Deming fueron tomados en Japón, para reestructurar y reconstruir su industria, e implantados como lo que ellos denominaron “Administración Kaizen”. La mejora continua se transforma en la clave del cambio, en la principal estrategia del management japonés, y comienza a reemplazar en ese sentido a la inspección tradicional de productos.

Sistemas Kaizen.-

Hay una serie de sistemas que deben ser establecidos a los efectos de lograr el pleno éxito de una estrategia kaizen, siendo éstos:

• Control de Calidad Total

• Sistema de Producción Just in Time

• Mantenimiento Productivo Total

• Despliegue de Políticas

• Sistema de Sugerencias

• Actividades de Grupos Pequeños

Calidad: La calidad es la base de todo, de la mejora en la productividad, de la reducción de costos, del incremento en la rentabilidad, de un mayor grado de satisfacción de parte de empleados, clientes y distribuidores, de mayores niveles de seguridad y de una alta competitividad.

Just in Time: Reduce de forma significativa el costo, facilitando la entrega de productos y servicios a tiempo, y contribuyendo al incremento en la rentabilidad de la empresa. Pero para lograr el buen funcionamiento del sistema just in time es necesario llevar a cabo una serie de actividades kaizen a los efectos de eliminar los desperdicios de los procesos productivos, comerciales, financieros y administrativos.

“¿Qué significa el sistema de Producción Just in Time?” >La total eliminación del despilfarro. <

Mantenimiento

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