Manejo De Materiales

Manejo de material

El manejo o movimiento de material (Figura 1) es un sistema o combinación de métodos, instalaciones, mano de obra y equipamiento para transporte, embalaje y almacenaje para corresponder a objetivos específicos (Kulwiec, 1985, p. 4).

Figura 1 - Manejo de material.

El manejo de material no se limita solo al movimiento, si no al embalaje, manipulación, transporte, ubicación y almacenaje teniendo en cuenta el tiempo y el espacio disponibles. Se debe poseer de un buen apoyo logístico y conocer todos los instrumentos y maquinarias precisas para el desempeño de estas funciones. Otros aspectos a tener en cuenta son el balance económico, la entrega de componentes y productos en el tiempo correcto y lugar estimado para tener unos costes aceptables y que la empresa pueda obtener beneficios.

Principios de manejo de material

La determinación del tamaño de la unidad de carga, bien como método de contenedorización, es influenciada por diversos factores, como por ejemplo: el material al ser unificado; el número de veces que el material es removido de la unidad de carga para ser procesado; la cantidad de material a manejar; las condiciones ambientales a las que la unidad de carga se encuentra expuesta; la susceptibilidad del material a ser dañado; entre otros factores. Para dimensionar la unidad de carga, es necesario tener en cuenta algunas medidas:

1. Determinar la aplicabilidad del concepto de unidad de carga;

2. Seleccionar el tipo de equipamiento a utilizar para el manejo de la unidad de carga;

3. Identificar el origen más distante de la unidad de carga;

4. Establecer el destino más distante de la unidad de carga;

5. Determinar el tamaño de la unidad de carga;

6. Configurar la composición y estructura de la unidad de carga;

7. Determinar el método de formación de la unidad de carga.

Generalmente, la unidad de carga es formada a través de la sobreposición de los artículos en el palé. Las dimensiones de los artículos influenciará el tipo de equipamiento de almacenaje de la unidad de carga a utilizar. Si la unidad de carga es demasiado pesada, se debe tener en consideración la importancia del peso, en vez del volumen de la unidad de carga.

Las dimensiones de la unidad de carga y los equipamientos utilizados para su manejo, deben ser compatibles con otros equipamientos. Las especificaciones de la unidad de carga pueden ser influenciadas por la instalación de producción o de almacenaje. La anchura de las puertas de entrada y salida, espaciamientos de columna, anchura de los pasillos, el radio de curvatura de los vehículos y la altura de empilamiento de los equipamientos de almacenaje, son algunos de los factores que influencian las dimensiones y estructura de la unidad de carga. Ha habido innumerables casos en los que el equipamiento adquirido no podía ser instalado ni utilizado, debido a sus grandes dimensiones.

Equipamiento

Contenedor

• Palé

• Plataforma de metal y plataforma de metal con caja

• Caja apilable [1]

• Soporte de pesa

• Tambor / barril

Unificador

• Film paletizable

• Paletizadora

Equipamiento para manejo de material

Transportador

• Transportador de tobogán

• Transportador de cinta

o Transportador de cinta plano

o Transportador telescópico de cinta

o Transportadora de cinta curva

o Transportadora de cinta magnética

Figura 4 - Transportador de rodillos.

• Transportador de rodillo (Figura 4)

• Transportador de ruedas

• Transportador de listón

• Transportador de cadena

• Transportador de línea de remolque

• Cinta aérea de carro

• Transportador aéreo birrail

• Transportador de carro sobre rail

• Cinta clasificadora

o Deflector

o Desviador de empuje

o Clasificador de rastrillo

o Clasificador de listón

o Clasificador de ruedas

o Clasificador de correa y cadena

o Clasificador de rodillos

o Listón movible

o Clasificador de bandeja movible

o Clasificador de bandas cruzadas

o Clasificador bombardero

Vehículos industriales

• A pie

o Carretilla y carro de mano

o Transpaleta manual (Figura 5) o eléctrica

Figura 5 - Una transpaleta manual.

o Apilador con las piernas a horcajadas o con pantógrafo

• Conductor a bordo

o Transpaleta

o Carro de plataforma

o Tractor con remolque

o Apilador de contrapeso

o Apilador de pórtico

o Grúa de patio

• Automatizado

o Vehículo guiado automáticamente

 Cargador de carga unitaria

 Cargador de pequeñas cargas

 Vehículo de tracción

 Vehículo para montaje

 Vehículo de almacenamiento y recuperación

o Monorraíl automático electrificado

o Sistema de transporte y clasificación

Monorraíl, cabrestante y grúa

Figura 6 - Grúa torre.

• Monorraíl

• Cabrestante

• Grúa

o Brazo de grúa

o Puente grúa

o Grúa de pórtico

o Grúa torre (Figura 6)

o Grúa apiladora

Equipamiento de almacenaje

Almacenaje de unidades de carga

Figura 7 - Estante ménsula.

• Estante para almacenaje de unidades de carga

o Almacenaje por apilamiento

o Estructura de almacenamiento de palés

o Estante selectivo de profundidad simple

o Estante selectivo de doble profundidad

o Estante selectivo drive-in

o Estante selectivo drive-thru

o Estante selectivo de flujo

o Estante selectivo push-back

o Estante móvil

o Estante ménsula (Figura 7)

• Equipamiento para almacenaje de unidades de carga

o A pie

 Transpaleta manual o eléctrica

 Apilador con las piernas a horcajadas o con pantógrafo

o Conductor a bordo

 Pasillos amplios

 Transpaleta

 Apilador de contrapeso

 Pasillos estrechos

 Apilador con las piernas a horcajadas

 Apilador con las piernas a horcajadas y pantógrafo

 Apilador de carga lateral

 Apilador con torreta

 Apilador combi

 Automatizado

Equipamiento de almacenaje de pequeñas cargas

Figura 8 - Estantería para cajas.

• Operador para existencias - Equipamiento de almacenaje

o Estantería

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