Metodología PDCA
Enviado por Carolay1981 • 5 de Mayo de 2017 • Apuntes • 400 Palabras (2 Páginas) • 92 Visitas
Pregunta a la vista del diagrama de flujo, ¿qué problema crees tú que podría haber en el proceso de reparación de averías?, ¿cuáles crees que son las consecuencias para la organización?.
Una vez observado el diagrama se detectan problemas la duplicidad de funciones, desperdicio de recursos, pérdida de tiempo en la reparación de averías.
Las consecuencias para la organización a causa de la lentitud en el tiempo de respuesta a la solución de averías, genera bajo nivel de satisfacción del cliente, a consecuencia de la duplicidad de funciones se desperdician recursos, duplicidad que se detecta al momento en que se reporta la avería y el analista acude a verificar la avería, luego de que el daño ha sido observado recién en ese momento acude el ingeniero a reparar, lo que repercute en los costes y el tiempo de respuesta.
Reflexiona y comenta brevemente el enfoque dado por JCB.
Desde el punto de vista de Juan Carlos, considero que no está identificando las causas del problema, aumentando el número de intervenciones no se consigue reducir la pérdida de tiempo al momento de reparar una avería, en cuestiones tecnológicas siempre va a existir averías, proponer llevar las piezas a la casa del cliente, pero sin embargo no menciona sobre la duplicidad de funciones con la visita del analista y del ingeniero para realizar la reparación de las averías.
Pregunta: redacta un ejemplo de objetivo adecuado al caso que nos ocupa.
Indicador de cambio: Disminuir
Indicador de calidad: Tiempo
Objetivo cuantificado:2 horas
Plazo: diciembre 1992
Proceso marco: reparación de incidencias
Disminuir el tiempo de solución 2 horas en el año 1992, en la reparación de las incidencias.
Pregunta: ¿Cuál crees que debería ser el siguiente paso del equipo ICET para comprender la situación inicial teniendo en cuenta su objetivo?
El objetivo es disminuir el tiempo de solución de averías, se debe revisar a causa principal que ocasiona pérdida de tiempo, para lo cual se deben recopilar datos y validarlos, aplicando herramientas que faciliten la identificación del problema.
Diagrama causa-efecto.
Análisis de fuerza
Hoja de CONTROL Elaborar una hoja de ruta que guarde información sobre el tiempo desde que se reporta la avería hasta que se da solución al inconveniente.
Entrevistas a los involucrados, utilizar esta técnica para obtener información de factores críticos, la falta de capacitación, necesidad de información, necesidad de comunicación, opiniones sobre factores que consideran ocasionan el retraso.
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