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Montaje Y Alineacion


Enviado por   •  7 de Diciembre de 2013  •  1.282 Palabras (6 Páginas)  •  277 Visitas

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El montaje es el proceso mediante el cual se emplaza cada pieza en su posición definitiva dentro de una estructura. Estas piezas pueden ser de diferentes materiales pero las preferidas son las estructuras metálicas y de hormigón. Esto se realiza con diferentes equipos de trabajo y maquinarias.

El montaje industrial es un desafío permanente al ingenio; suele desarrollarse en condiciones geográficas complejas o debe conectarse la nueva estructura con una ya existente, y con plazos bastante restringidos por los elevados montos de inversión comprometidos.

Procedimiento de montaje

Planificacion de la ubicación de los componentes

Emplazamientos de los componentes principales

Instalacion de las tuberías y los componentes

Vacío

Soplado

Prueba de presión

Prueba de fugas

Carga

Ajuste del equipo de seguridad

Comprobacion del equipo de seguridad

Ajuste de controles

Prueba de instalación completa y reajuste de controles automaticos etc.,

Ejemplo:

Montar y mantener maquinaria y equipo electromecánico.

OBJETIVO: Montar y poner en condiciones de funcionamiento subconjuntos y conjuntos mecanicos, a partir de hojas de procesos, planos y especificaciones técnicas, garantizando las condiciones de calidad y seguridad establecidas.

PROCEDIMIENTO:

La interpretación de los planos y especificaciones técnicas de los componentes del equipo electromecánico permite conocer con claridad y presicion el montaje que se debe realizar.

Se comprueban los requerimientos dimensionales, de forma y posición de las superficies de acoplamiento y funcionales y las especificaciones técnicas necesarias de cada pieza o equipo para conseguir las condiciones de los acoplamientos y ajustes de montaje prescritas.

Las piezas o equipos se disponen y ordenan adecuadamente en función de la secuendia de montaje.

El montaje se realiza siguiendo los procedimientos establecidos, utilizando las herramientas y útiles adecuados, garantizando que no se produce deterioro de las cualidades de los elementos y equipos durante su manipulación para colocarlos en su posición definitiva.

Se comprueba que las superficies funcionales de los grupos mecanicos montados están dentro de las tolerancias de forma y posición y de redondez en el giro especificadas, aplicando procedimientos establecidos, utilizando los equipos de medición y el utillaje requeridos.

Los subconjuntos que se constituyen en masas rotativas (poleas, volantes, ruedas dentadas, etc.) se equilibran estatica y dinámicamente aplicando procedimientos establecidos y medios y utilies adecuados.

Los fluidos empleados para el engrase, lubricación y refrigeración del equipo montado se disponen adecuadamente en cantidad y se comprueba su presencia en los circuitos previstos.

Las operaciones de regulación y ajuste se han realizado según procedimientos establecidos, empleando los utiles adecuados para la comprobación o medición de parámetros.

Se realizan las pruebas funcionales y de seguridad del equipo electromecánico montado, comprobando los valores de las variables del sistema, ruidos y vibraciones y se reajustan para corregir las disfunciones observadas siguiendo los procedimientos establecidos, recogiéndose los resultados en el informe correspondiente con la precisión requerida.

Los dispositivos de anclaje son colocados sobre los elementos del conjunto acabado que lo requieren, para evitar su deterioro por sacudidas vibratorias que pueden producirse en el transporte del mismo.

El montaje se realiza en el tiempo previsto.

Los medios de transporte de piezas y componentes se manipulan bajo estrictas normas de seguridad.

Los elementos de transporte y elevación utilizados en el proceso están en perfectas condiciones de uso.

Los instrumentos de medida y utiles son conservados en perfecto estado de uso y son verificados con la periodicidad requerida para mantener su fiabilidad durante su aplicaicon

Se informa debidamente de las modificaciones de mejora de proyecto o proceso introducidas u observadas durante las operaciones de montaje.

El alineamiento es una técnica que busca la calidad en el montaje de las maquinas rotativas. Sus fines son:

La eliminación de esfuerzos no deseados.

La descarga de los órganos de apoyo de los equipos

La duración del servicio

Ahorro económico por disminución de roturas y deterioros de almacenamiento.

Mayor disponibilidad de servicio.

La falta de alineamiento ocasiona excesivas

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