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PARADIGMA


Enviado por   •  10 de Marzo de 2014  •  Tesina  •  1.964 Palabras (8 Páginas)  •  290 Visitas

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MANTENIMIENTO: PARADIGMA

MÁXIMA 1

ANTIGUA

El mantenimiento se ocupa de la preservación de los activos físicos

MODERNA

El mantenimiento se ocupa de la preservación de las funciones de los activos

MÁXIMA 2

ANTIGUA

El mantenimiento de rutina es para prevenir fallos

MODERNA

El mantenimiento de rutina es para evitar, reducir o eliminar las consecuencias de los fallos

MÁXIMA 3

ANTIGUA

El principal objetivo de la función mantenimiento es el de optimizar la disponibilidad de planta al mínimo costo.

MODERNA

El mantenimiento afecta todos los aspectos de efectividad del negocio, riesgo, seguridad, integridad del medio ambiente, uso eficiente de la energía, calidad de producto y servicio al cliente. No solamente disponibilidad de planta y costo.

Máxima 4

ANTIGUA

La mayoría de los equipos son más propensos a fallar cuando envejecen.

MODERNA

La mayoría de los fallos no son más probables cuando el equipo envejece.

MÁXIMA 5

ANTIGUA

Para desarrollar un programa de mantenimiento exitoso es necesario disponer de buenos datos estadísticos sobre ratios de fallos (historial).

MODERNA

Las decisiones sobre el control de fallos de los equipos casi siempre tendrán que ser tomadas con datos inadecuados sobre ratios de fallo.

MÁXIMA 6

ANTIGUA

Hay tres tipos básicos de mantenimiento: Predictivo - Preventivo - Correctivo

MODERNA

Hay cuatro tipos básicos de mantenimiento: Predictivo - Preventivo - Correctivo – Detectivo

MÁXIMA 7

ANTIGUA

La frecuencia con que se realizan las tareas “a-condición-de” debe basarse en la frecuencia de la falla y/o la criticidad del ítem.

MODERNA

La frecuencia con que se realizan las tareas “a-condición-de” debe basarse en la duración del período de desarrollo de la falla (también conocido como “tiempo de demora hasta la falla” ó “intervalo P-F”).

MÁXIMA 8

ANTIGUA

En caso de ser técnicamente factible tanto una tarea de restauración o reemplazo a intervalos fijos (preventiva), como una tarea “a condición de” (predictiva), generalmente la primera es más económica y efectiva que la basada en la condición.

MODERNA

En caso de ser técnicamente factible tanto una tarea de restauración o reemplazo a intervalos fijos (preventiva), como una tarea “a condición de” (predictiva), ésta última es generalmente más económica y efectiva a lo largo de la vida del activo.

MÁXIMA 9

ANTIGUA

Los incidentes serios, accidentes catastróficos que implican fallos múltiples de equipos, generalmente son el resultado de “mala suerte” ó “actos de Dios”, y por lo tanto son inmanejables.

MODERNA

La probabilidad de un fallo múltiple es, en buena medida, una variable manejable, especialmente en sistemas protegidos.

MÁXIMA 10

ANTIGUA

La forma más rápida y segura de mejorar el comportamiento de un activo existente que “no es confiable” es mejorar su diseño.

MODERNA

Casi siempre es más costo-eficaz tratar de mejorar el comportamiento de un activo no confiable mejorando la forma en que es operado y mantenido, revisando el diseño sólo si tal solución no logra el comportamiento deseado.

MÁXIMA 11

ANTIGUA

Para la mayoría de los activos pueden desarrollarse políticas genéricas de mantenimiento.

MODERNA

Las políticas genéricas solamente deben aplicarse en activos idénticos cuyo contexto operacional, funciones y parámetros de prestación deseados también sean idénticos.

MÁXIMA 12

ANTIGUA

Las políticas de mantenimiento deben ser elaboradas por directores y gerentes y los planes de mantenimiento establecidos por especialistas calificados o por contratistas externos (concepto de arriba hacia abajo).

MODERNA

Las políticas de mantenimiento deben ser establecidas por las personas que están más cerca de los activos. La responsabilidad de la Dirección y Gerencia es de proveer las herramientas que les permitan tomar las decisiones correctas y asegurar que esas decisiones sean sensatas y defendibles.

MÁXIMA 13

ANTIGUA

El Departamento de Mantenimiento puede desarrollar un Programa de Mantenimiento exitoso y perdurable por su cuenta.

MODERNA

Un Programa de Mantenimiento sólo puede ser exitoso y perdurable si es desarrollado por “Mantenimiento” y “Usuarios de los activos”, trabajando juntos.

MÁXIMA 14

ANTIGUA

Los fabricantes y proveedores de equipos están en las mejores condiciones para desarrollar programas de mantenimiento para nuevos activos físicos.

MODERNA

Los fabricantes y proveedores de equipos solamente pueden desempeñar un papel limitado -aunque importante- en el desarrollo de programas de mantenimiento.

MÁXIMA 15

ANTIGUA

Es posible encontrar de entrada una solución rápida para nuestros problemas de eficacia del mantenimiento.

MODERNA

Los problemas del mantenimiento obtienen su mejor solución trabajando en dos etapas:(1) Cambiando la forma en que las personas piensan, (2) logrando que apliquen esa nueva manera de pensar, a la resolución de problemas técnicos de proceso - un paso por vez.

COMO SE DESARROLLAN LAS CORRIENTES DE LA CIENCIA DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL EN EL ÁREA PETROLERA

1

Se realizarán y programarán las acciones complementarias dentro de la definición de los trabajos de mantenimiento industrial basados en los puntos expuestos anteriormente, recopilando documentalmente todo lo relativo a los trabajos de las materias relatadas y supervisado por el Comité de Seguimiento del Proyecto de forma similar a años anteriores, desarrollando protocolos de actuación en el análisis de los riesgos que producen el desempeño de estas labores por parte del personal que lo realiza, teniendo en cuenta :

• Número de trabajadores.

• Sector industrial donde se realiza las labores de mantenimiento.

• Separación de protocolos de actuación en mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.

• Instalaciones Industriales.

Se realizará una programación exhaustiva de trabajos con la empresa subcontratada enmarcada en el plan de actuación, consistente en una toma de datos documental de los históricos generados por la citada empresa del trabajo desarrollado con anterioridad por la misma por instalación.

Teniendo en cuenta:

Datos de la Empresa, sector industrial (CNAE), centros de trabajo, ubicación, número

...

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