PROCESOS DE MANUFACTURA

Objetivo: sobre la importancia del control del proceso de solidificación, y el Estudio del Proceso de Fundiciones del Cobre para la producción de aleaciones especiales

Procedimiento:

1. Describe el proceso del artículo.

2. Mencionar las causas por las que el proceso se sale de control.

3. De qué forma se controla este tipo de proceso?

4. Concluyan sobre la importancia del control del proceso de solidificación.

Resultados:

Describan el proceso de Fundiciones del Cobre para la producción de aleaciones especiales.

Este proceso comienza con un estudio previo de algunas propiedades que posee el cobre tales como la disolución de gases y el grado de oxidación de este material líquido.

Cabe mencionar que se van a producir dos tipos de aleaciones en este proceso que son:

Cobre-cromo norma UNS C81500 y Bronce al Estaño Norma C90500, haciendo variar en esta última el porcentaje de estaño entre un 9, 10 y 11%.

Los procedimientos de fundición llevados a cabo se realizan bajo un estricto control con la finalidad de establecer las condiciones y parámetros más propicios mediante los cuales las aleaciones obtenidas no solo cumplan con las normas, sino que además mejoren su calidad.

Se aplica una técnica simple como lo es la inspección visual, a través de ella se puede discernir en forma rápida referente a las características del producto; mediante control de calidad que comprende pruebas de laboratorio, tales como análisis químico, microscopía y macroscopía óptica y pruebas de dureza, se pude comprobar la validez de los resultados y homologarlos con las normas establecidas.

Las principales dificultades encontradas en la elaboración de aleaciones de cobre se deben a la acción del gas sobre el metal líquido.

El oxígeno también representa un potencial problema en la mayoría de aleaciones de cobre; en la ausencia de hidrogeno.

Hidrógeno y oxígeno lo hacen en sus formas atómicas. Durante la solidificación, estos gases disueltos se combinan en forma molecular como vapor de agua creando así porosidad cuando la presión del gas excede 1 atm o 760 mm de Hg.

Básicamente se controla mediante ensayos de planta en el momento mismo de fundición. A través de este ensayo se logró obtener la siguiente información cualitativa: Angulo de fractura (A.F.), Resistencia a la fractura (R.F.), Ductilidad (Duct.), tamaño de grano (T.G.).

Mediante el análisis microscópico determinamos la presencia de óxido de cobre (CO), como una fase presente alrededor de los bordes del grano.

ELABORACION DE ALEACIONES BAJO FUSION CONTROLADA

Específicamente han sido fundidas las aleaciones cobre – cromo y bronce al estaño tipos A, B y C En las figuras 5 y 6 se esquematiza mediante diagrama de flujo los procedimientos seguidos para obtener

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