Procedimiento De Mejora De Una Empresa

INTRODUCCIÓN

El buen orden y la limpieza de la planta no es el resultado de hacer limpieza una vez a la semana, ni una vez al día. Es el resultado de mantener todos los elementos de cada puesto de trabajo y de la empresa en su totalidad sistemáticamente limpios y ordenados todo el tiempo y por tal un factor esencial en un programa de seguridad.

Para esto nosotros elaboramos un plan de mejora en una empresa con el único objetivo de favorecer el aumento de la productividad de la empresa.

CAUSAS

• La causa general es la mala distribución de la planta, de ésta derivan:

1. Perdida de tiempo

2. Perdida de material

3. Perdida económica

4. Accidentes

5. Obstrucción de pasillos

6. Mal ambiente de trabajo

7. Apilamiento de materiales

8. Mala clasificación

9. Desorden

OBJETIVOS

• Favorecer el aumento de la productividad de la empresa lo que se traduce en un mejor aprovechamiento de los recursos (materias primas, insumos, mano de obra, etc)

• Hacer más agradable el ambiente de trabajo mejorando la actitud de cada uno de los trabajadores hacia sus tareas especificas

• Permitir ahorrar tiempo

• Disminuir la cantidad de accidentes de trabajo, con lo cual se reducen costos improductivos

• Permitir tener un mejor control sobre factores ambientales (iluminación, ruido, sustancias contaminantes, etc) que en defecto o en exceso pueden generar enfermedades profesionales

• Mejorar la calidad de los productos y la imagen de la empresa en su totalidad.

ESTRUCTURA DEL PLAN DE TRABAJO

1. Realizar encuesta al personal de la empresa

2. Diseñar nueva distribución

3. Dar a conocer la propuesta hasta que ésta sea autorizada

4. Mejorar nueva distribución

5. Aplicar la nueva distribución en la planta de la empresa.

6. Verificar que los resultados obtenidos sean los esperados y dar seguimiento de los sistemas aplicados para la seguridad e higiene del plan de mejora de distribución de la planta

PROCESOS

1. Clasificar los materiales

2. Acomodar estanterías

3. Acomodar materiales de acuerdo a sus especificaciones

4. Agregar los señalamientos en donde se requieran

5. Delimitar zonas

6. Determinar cada área de acuerdo a la secuencia de procesos

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