Proceso De Produccion De La Nixtamalizacion

INTRODUCCION

GRUMA inició sus actividades en 1949 en el estado de Nuevo León, México, con la idea de facilitar la elaboración manual de tortillas de maíz. En esencia se buscaba dar respuesta al problema de conservación de la masa de nixtamal, ya que en pocas horas ésta resultaba inadecuada para el consumo humano por la rapidez con la que iniciaba su descomposición. De este modo, superando las carencias técnicas de aquellos días, GRUMA inició hace más de 50 años la producción de harina de maíz en un pequeño molino, y comenzó desde entonces un largo camino para desarrollar tecnología propia con la convicción de que era el principio de una gran industria.

PROCESO DE PRODUCCION DE LA NIXTAMALIZACION:

El proceso de nixtamalizacion que realiza en la empresa Maseca, lo primero que se hace es adquirir la materia prima (maíz). El maíz es exportado de Sinaloa, Jalisco y de aquí en Nayarit solo en temporadas, el maíz llega en tráiler y en ferrocarril, cuando el tráiler llega a la materia prima se le hace una prueba de muestreo del 100%, se toma de toda la carga una muestra de diferentes espacios de la materia prima, al grano se le hacen pruebas físicas y químicas, de descarga el grano y se almacena dependiendo del lugar de procedencia del grano, para su almacenamiento y conservación.

Las bodegas donde se almacena el grano producen calor, la empresa debe de cuidar que el calor que es producido por el grano no sea perjudicial para él.

Después de llevarlos a las bodegas, con un trascabo se pasa a una etapa de limpieza, la limpieza se da en mayas metálicas, ya que por el producto de la cosecha no viene puro, acarrea impurezas, la misma cosechadora separar el grano pero también pasan partes de la planta, la mazorca también se desbarata y pedazos te esta también pasan, también cuando el grano viene en los tráiler o en los trenes, se puede quebrar y este grano también es removido como impureza, ya que esto genera problemas para la calidad del producto.

Todas las impurezas se separan todo lo que tienen en las tolvas es un grano ya libre de impurezas hasta cierto porcentaje en la etapa de maceración que es donde se da la transformación del grano o la nixtamalizacion, el maíz se pesa para llevar un control de la materia, la etapa de el cocimiento se da en ollas, y en todo el este proceso se da en condiciones controladas, en todo el proceso hay monitores sobre las características del proceso. Para llevar a cabo el proceso es necesario añadir agua, el suministro de la planta es del rio Acaponeta, el agua pasa por una posibilita dora y atreves de esta se sedimentan los sólidos que pasan por unos filtros de arena y posteriormente en una cisterna, antes de pasar al proceso pasa por un sistema de cloración.

En el proceso del cocimiento, lo primero que se hace es el agua en condiciones se calienta también a una temperatura controlada esto se hace en unos generadores de vapor o calderas, estos inyectan vapor hasta que llegue a la temperatura del cocimiento.

Se bombea junto con el agua de cocimiento pasa por unas cribas donde se separa el grano que pasa a otra olla y el agua que queda como cayote de destina al riego de áreas verdes. Después que el grano reposa se pasa a molienda, entra al molino, cuando sale en una cortina de nixtamal, el molino lo fragmenta y después lo tritura, esta cortina está cayendo a un tubo donde pasa una corriente de aire a muy altas temperaturas. En este proceso hace que se elimine una gran cantidad de humedad.

El producto deshidratado es conectado a un ciclón y reticulados a otro sistema con otro ventilar y pasa a un segundo ciclón, la función de estos ciclones es separar los gases de los sólidos como el vapor del agua, este segundo circuito hace que la humedad baje aun mas.

En el cernido, donde se clasifica la harina por los tamaños de partículas del grano, en la cernidora hay mallas y separan el grano en tamaños, lo que sale ya es considerado como harina refinada, se bombea por sistemas neumáticos a tolvas de almacenamiento y después se empaca.

Ya en el empaque el producto se entrega a el almacén de productos terminados y logística se encarga se encarga de el área comercial y producción.

MAQUINARIA UTILIZADA EN LA OBTENCION DE HARINAS.

Sodas de muestreo:

Son importantes en el proceso, se instalan de modo que penetran la tubería, se requiere para hacer un muestreo representativo de todo el lote.

Basculas:

Las basculas son parte importante.se utilizan la mayor parte del proceso.

De germinadora:

Maquina de rotura con sectores cónicos, estos tienen sectores elásticos en forma de conos, el maíz que entra por la parte de arriba es obligado a recorrer el espacio que hay entre ambas piezas.

Se logra una buena rotura pero no la reduce a polvo solo lo parte. La degerminadora tiene cribas perforadoras por donde sale la cascara.

Tamizadora (mallas metálicas):

Debido a que el maíz tiene grandes cantidades de germen entero y roto más las semolitas, se pasa por un tamiz que impide el paso de estas impurezas. El grano ya limpio pasa a las toldas.

Tolvas:

Dispositivo destinado a deposito y canalización de materiales granulares o pulverizados.

El producto entra por un cañón y arriba hay un ciclón y un ventilador que succiona por lo tanto entra en contacto con el aire y se va secando a medida que lo lleva hacia arriba.

Ollas de cocimiento:

Son ollas de enormes que permiten el cocimiento del grano con cal para permitir la nixtamalizacion con una cierta cantidad de agua potable.

Generadores de vapor o calderas:

Se componen de un cilindro mayor de fondos planos, que lleva a lo largo un haz de tubos de 3 de diámetro.

A cualquier temperatura se puede vaporizar el agua, para disminuir la presión a que se encuentra sometido el líquido.

Cribas:

Las cribas vibran con movimientos hacia los lados de 200 a 300 por minuto, con objeto de facilitar la limpieza

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