Proceso de explotacion
Enviado por malumopa • 28 de Septiembre de 2016 • Trabajo • 551 Palabras (3 Páginas) • 133 Visitas
PROCESO EXPLOTACION:
Se empieza con una maquina llamada buldócer que hace el proceso de escapo tajé “limpiar” para que después entre a funcionar la retroexbadora, para hacer la explotación de la arcilla en la cual entra las volquetas para transportarla a la enramada que es donde se almacena la arcilla para ser el producto.
Proceso de producción:
Se transporta la arcilla hacia el molina por medio del cargador para que empieza proceso de molienda la cual sale la arcilla en forma de talco que se transporta por medio de un elevador que la lleva a un cono donde se almacena toda la arcilla para ya sacar el producto la cual baja por la banda directo a la mescladora donde se humedece por medio de una flauta o manguera para que salga el bloque para por el túnel el cual tiene de molde unas boquillas de cualquier clase de material para así y luego pasa por una cortadora que es la encargada de hacer los cortes y lo transportarlo en medio de carretas “ zorras” para llevarlos a la enramada donde el material lo entanban para el proceso de secado.
Proceso de secado
El material se realza cada 3 días de ser procesado para que seque con el aire natural o se lleva a un lugar llamados secadero la cual le ingresan cierta cantidad de marial para poder acelerar el proceso de sacado la cual le meten calor a una caldera que jala el calor una turbina que lo transportan por medios de conductos que los dispersen el calor por medios de unos ventiladores que los prendes para que extienda el calor
Proceso de horno
Cuando el material está seco dentro un grupo de personas con carretas “zorras” la cual lo transportan el material a los hornos donde va hacer entanbado por personas expertos la cual lo san a una altura de 6 mtr la cual lo llenan con una cantidad de 28 piezas de h10 y si es tableta son 2.000 mts cierra las puertas de los hornos con ladrillos y le echan una capa de tierra con arcilla para que se mantenga el calor del horno para ser el proceso de quema
Proceso de quema
Se hace por medio de carbón la cual se lleva 1 tonelada por medio de un cargador que transportan a unos conductos llamados hornillas los prenden para ser quemado el material es un proceso de 42 horas cada 45 minutos se le echa la carga necesaria para ser adsorbido por una chimenea el caul deja el horno a la una temperatura de 1200° grados
Proceso de enfriamiento y empaques
El enfriamiento es un proceso de 7 días el cual se le empieza a tumbar las puertas y las hornillas muy despacio para no acelera o arrebatar el enfriamiento del material para que no se reviente el material después del este proceso de coloca el ventilador parque pueda ingresar un grupo de trabajadores que empiezan a sacar el material así el patio de descargue y lo clasifican por medio de tonos que se clasifican de 1 a 2 y asi empieza el proceso de empaques clasificando por tonos y las referencias por 1 y de segunda llevando a unos plásticos donde se empacan .
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