Procesos de fabricacion.
Enviado por dianaigarate • 23 de Mayo de 2016 • Apuntes • 4.312 Palabras (18 Páginas) • 403 Visitas
Instituto Tecnológico de México
Instituto Tecnológico de Veracruz
Procesos de fabricación
Unidad 1
Luis Aldair García Téllez
E14020588
Oscar Omar Montalvo Pérez
23 de febrero de 2016
Índice
*Introducción
*Historia de Procesos de Fabricación
*Obtención del hierro, usos, aleaciones e ingeniería concurrente
*Fundición, Moldeo y Procesos a fines.
*Conclusión
*Bibliografía
*Introducción
Desde el inicio de los tiempos el hombre ha necesitado de las materias primas para poder subsistir, con el paso del tiempo fue desarrollando técnicas y métodos para aprovechar al máximo los recursos con lo que contaba. Es así como surgen de la necesidad del hombre los procesos de fabricación que es el tema que se estudiara a continuación.
Hoy en día los procesos de fabricación los podemos encontrar en cualquier tipo de industria que se dedique a la manufactura. El objetivo final de la fabricación mecánica es la transformación de una materia prima en un producto acabado cumpliendo los requerimientos de calidad y precio necesarios. Para ello disponemos de diversas tecnologías en función de los materiales a transformar, los requerimientos del producto, el volumen de piezas a fabricar, etc.
Es de suma importancia que nosotros como futuros ingenieros industriales tengamos conocimiento de los procesos de fabricación de mayor aplicación para la fabricación de piezas y materiales, así como de los procesos industriales básicos.
*Historia de Procesos de Fabricación
Un proceso industrial es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética.
Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina/herramienta.
La producción, la transformación industrial, la distribución, la comercialización y el consumo son las etapas del proceso productivo. Algo que se utiliza comúnmente en un proceso es el cambio de cualquier tipo de error, si esto no se hace puede haber una confusión en un proyecto ideado.
La actividad tecnológica de la humanidad es tan antigua como el hombre mismo.
En los primeros tiempos, los materiales de los que disponía el hombre eran esencialmente de origen natural. Sobre ellos debía realizar las operaciones de transformación necesarias para lograr los utensilios o las armas que su vida cotidiana requería.
Con el tiempo, los conocimientos tecnológicos del hombre se fueron ampliando. Se descubrieron nuevo materiales, se domesticaron animales, se produjeron alimentos y fibras textiles. Al ir aumentando la inteligencia y la capacidad de manejar un mayor número de materiales como el fuego se pudo hacer materiales textiles y herramientas de metales, además de procesos de agricultura y comercio prácticamente la sociedad ya tenía procesos para todo pero no estandarizados.
En los siglos XVI y XVII comenzaron los primeros esbozos de los procesos de producción basados en la división de trabajo. En esta época los artesanos trabajaban para un contratista que les encargaba la fabricación de os productos deseados. Como el contratista quería vender más productos, necesitaba aumentar la eficiencia de la producción artesanal. Se dividían las tareas según sus habilidades.
Después de esto, en el siglo XVIII se da la aparición de la máquina de vapor y gracias a esto se aceleraron los procesos de producción masiva. Se generó así una economía en la que aparecen claramente diferenciados los productores de los consumidores, los que venden y los que compran, aquí surgió el fenómeno oferta demanda en el mercado.
Entre el siglo XIX y XX se dio la revolución industrial, como consecuencia de la búsqueda de eficiencia en los procesos de producción. La división de las tareas y el modo de realizarlas estaba minuciosamente precisado. Este proceso iniciado por Taylor marco el inicio de la llamada organización científica del trabajo Benjamín Coriat, un sociólogo Francés Contemporáneo, indicó que mediante este proceso, todo el conocimiento del operario de fragmento y paso al empresario.
Gracias a la evolución de la tecnología y la programación se requiere mucho menos personal para los procesos de manufactura ya que la mayor parte es realizada por maquinaria especializada, por lo que solo se requiere de la mano del hombre en ocasiones especiales, lo que se denominó como “líneas de procesos semiautomatizadas”.
En estos tiempos gracias a la tecnología se creó el ensamblaje en línea con maquinaria, el cual disminuye la mano de obra para implementar maquinas más precisas y productivas.
Un proceso de fabricación en la actualidad requiere de poco personal, ya todo es automatizado, prácticamente el factor humano solo supervisa.
*Obtención del hierro, usos, aleaciones e ingeniería concurrente
*Obtención del hierro
El hierro, es un elemento químico, un metal de transición, con número atómico de 26, que forma parte del grupo 8 y el periodo 4 de la tabla periódica. Se representa bajo el símbolo de Fe.
Ocupa el cuarto lugar en cuando a elementos más abundantes de la corteza terrestre se refiere, aunque cabe destacar que es uno de los metales más importantes, pues incluso el núcleo de la Tierra se encuentra formado por él en su mayoría, consiguiendo así poder mover el campo magnético. Desde siempre ha sido muy importante, llegando a dar nombre a un periodo histórico de la antigüedad, la Edad de Hierro.
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