Procesos de transformación de Minerales. Taller 1 de Prevención de riesgos en área Productiva

Procesos de transformación de Minerales

Miguel Ángel Sánchez Huircafil

Taller 1 de Prevención de riesgos en área Productiva

Instituto IACC

07 de marzo de 2016

Desarrollo

Identifique y describa 4 peligros del trabajo con Calderas y Generadores de Vapor y proponga para cada peligro una medida de control exigido según la normativa legal vigente (D.S.48). Adicionalmente deberá crear 1 una medida de control creada por usted, para cada uno de los peligros mencionados.

El uso de maquinarias de este tipo en la industria, tiene una enorme importancia, asi como una enorme responsabilidad, la importancia esta sujeta al apoyo que estas brindan a los procesos productivos teniendo en cuenta los distintos usos que estas pueden generar en los procesos según el área productiva, por lo que las exigencias son distintas en cada uno, y la responsabilidad esta sujeta a mantener un control adecuado de los riesgos que están presentes en su gestión.

Primero que todo, se debe entender que es una caldera, por lo que podemos indicar que esta es una maquinaria diseñada especialmente para generar altas temperaturas, existen de distintos tamaños y usos de acuerdo a la zona productiva en la que se utilice, así como en la elaboración de alimentos, generación de electricidad, tratamiento de textiles, entre otros.

Un ejemplo simple de una caldera en el uso diario en el hogar, es la olla a presión, por lo que se puede apreciar que una caldera cumple las características básicas de una olla a presión, o sea, un recipiente sellado, con un nivel de agua determinado, que al ser calentado, genera la evaporación que se concentra en el interior del recipiente, elevando la temperatura y presión interna, en una caldera se cuenta con conductos especiales para extraer los vapores condensados en el domo o parte superior del recipiente, y así dar el uso destinado, a simple vista se entiende como un proceso muy fácil, pero la verdad es que se trata de un proceso que necesita atención especial en los procesos complejos con la finalidad de que se cree un procedimiento de trabajo seguro en las calderas y altamente eficientes en relación a las necesidades de la empresa o grandes industrias, ademas el agua a utilizar también debe tener ciertas características para esta labor, asi como libre de minerales, durezas, etc.

En las labores en que e utilizan estas maquinas, se deben considerar variados riesgos asociados, entre los que podemos mencionar:

Riesgo en desplazamientos y lesiones:

Existen riesgos relacionadas al desplazamiento o transporte manual de cargas que están asociadas al trabajo diario, así como también trabajos en altura por las dimensiones  de las calderas, por lo que los desplazamientos tendrán distintas proyecciones en la faena, inclusive estas calderas cuentan con partes mecánicas y/o móviles que pueden generar riesgo de atropamiento, golpes, lesiones, etc. Además de contar con espacios reducidos de desplazamientos en caso de realizar carga manual y caídas de distinto nivel.

La medida de control establecida en el DS 48, en su art. 14 dice:¨En toda caldera el operador deberá tener un acceso seguro y expedito a los dispositivos de mando y sus accesorios mas elevados¨.

¨Los implementos que utilice para tal efecto deberán ser de material incombustible y de superficie antirresbaladiza.

¨Sobre el piso más elevado habrá un espacio libre de a o menos un metro ochenta centímetros¨.

Medida adicional: Implementar método de ¨chek list¨ en forma periódica de manera semanal, quincenal o mensual según sea necesario, en el que se verifiquen los puntos mas vulnerables en el sector de trabajo, así como herramientas en su lugar, despeje de áreas de circulación y vías de evacuación, extintores operativos, sectores de acopio despejados y ordenados, desniveles despejados, calzado antideslizante en buenas condiciones, etc.

Riesgo de quemaduras:

        Al ser una labor que realiza faenas a altas temperaturas, se presenta el riesgo de provocar quemadura por contacto con superficies, herramientas o fugas de vapor de la maquinaria, por lo que generalmente son provocadas estas en la faena.

La medida de control establecida por el DS 48, en su art. 9 nos dice: ¨La sala         de calderas tendrá una amplitud suficiente para permitir en forma segura, todos los trabajos de operación, mantención y reparación…¨

¨La distancia mínima entre la caldera y las paredes del recinto será de un metro, como así mismo, entre la caldera y cualquier otro equipo o instalación…¨

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