Propiedades De La Materia
Enviado por jairesmeralda • 21 de Junio de 2013 • 5.746 Palabras (23 Páginas) • 280 Visitas
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE ALAMO TEMAPACHE
CARRERA: ING. INDUSTRIAL
GRUPO: E
MATERIA: PROPIEDADEZ DE LA MATERIA
ING. RICARDO MENDEZ
ING: QUINTANA CRUZ ESMERALDA
TAREA:
PORTAFOLIOS
MATERIAL PURO
Metales como el oro, la plata y el cobre, fueron utilizados desde la prehistoria. Al principio, sólo se usaron los que se encontraban fácilmente en estado puro (en forma de elementos nativos), pero paulatinamente se fue desarrollando la tecnología necesaria para obtener nuevos metales a partir de sus menas, calentándolos en un horno mediante carbón de madera.
ALEACIONES FERROSAS Y NO FERROSAS
Las aleaciones son productos homogéneos de propiedades metálicas de dos o más elementos. Estas aleaciones pueden ser ferrosas y no ferrosas. Las aleaciones ferrosas son aquellas que contienen un porcentaje muy alto de hierro, como el acero o los hierros fundidos y las aleaciones no ferrosas son aquellas que carecen de hierro o tienen un bajo nivel de este. Los metales no ferrosos que mas se aplican en el ámbito industrial son el cobre y sus aleaciones: el aluminio, el plomo, el estaño y el cinc. El mercurio y el volframio, se aplican en ámbitos industriales muy específicos. Los demás metales es raro que se empleen en un estado puro, mas bien se presentan por medio de aleaciones como el níquel, el cromo, el titanio o el manganeso. METALES NO FERROSOS Los metales no ferrosos son aquellos que incluyen elementos metálicos y aleaciones que no se basan en el hierro, algunos ejemplos son el aluminio, el cobre, el magnesio, el níquel, el zinc entre otros. Aunque algunos metales no ferroso no pueden igualar la resistencia de los aceros, algunas aleaciones no ferrosas tienen otras características, como resistencia a la corrosión y relaciones resistencia-peso.
PRINCIPALES ALEACIONES DE COBRE Bronce: (cobre - estaño) Dependiendo de los porcentajes del estaño, se obtienen bronces de distintas propiedades. Con un bronce de 5-10% de estaño se genera un producto de máxima dureza (usado en el pasado para la fabricación de espadas y cañones). El bronce que contiene entre 17-20% de estaño tiene alta calidad de sonido, ideal para la elaboración de campanas, y sobre un 27%, una óptima propiedad de pulido y reflexión (utilizado en la Antigüedad para la fabricación de espejos). En la actualidad, las aleaciones de bronce se usan en la fabricación de bujes, cojinetes y descansos, entre otras piezas de maquinaria pesada, y como resortes en aplicaciones eléctricas.
Latón: (cobre - zinc) El latón es blando, fácil de tornear, grabar y fundir. Es altamente resistente al ambiente salino, por lo cual se emplea para accesorios en la construcción de barcos. Existe una gran variedad de aleaciones de latón. Las más comunes contienen 30-45% de zinc, y se aplican en todo tipo de objetos domésticos: tornillos, tuercas, candados, ceniceros y candelabros. Tanto el cobre, el bronce y latón son aptos para los diversos tratamientos de dorado y plateado. Otras aleaciones Hoy, el cobre se utiliza en una amplia gama de aleaciones, como por ejemplo: cobre con plomo, manganeso, berilio, aluminio, níquel y fierro.
EL BRONCE Se trata de un metal de transición de color rojizo y brillo metálico que, junto con la plata y el oro , forma parte de la llamada familia del cobre , caracterizada por ser los mejores conductores de electricidad. El cobre forma parte de una cantidad muy elevada de aleaciones que generalmente presentan mejores propiedades mecánicas, aunque tienen una conductividad eléctrica menor. Las más importantes son conocidas con el nombre de bronces y latones . Por otra parte, el cobre es un metal duradero porque se puede reciclar un número casi ilimitado de veces sin que pierda sus propiedades mecánicas. ESTAÑO Es un metal plateado, maleable, que no se oxida fácilmente con el aire y es resistente a la corrosión El estaño se obtiene del mineral casiterita (óxido de estaño (IV))en donde se presenta como óxido . y también en el cobre. Dicho mineral se muele y se enriquece en dióxido de estaño por flotación, después se tuesta y se calienta .la casiterita aparece incrustada en rocas duras tales como cuarzos o pegmatitas .
los electrones en los metales se encuentran en una disposición cuántica en la que los niveles de baja energía disponibles para los electrones se hallan casi completamente ocupados . todo átomo de metal tiene únicamente un número limitado de electrones de valencia con los que unirse a los átomos vecinos. Por ello se requiere un amplio reparto de electrones entre los átomos individuales.
PROPIEDADES; Exceptuando al acero , las aleaciones de bronce son superiores a las de hierro en casi todas las aplicaciones. [ 4 ] Por su elevado calor específico, el mayor de todos los sólidos, se emplea en aplicaciones de transferencia del calor PROPIEDADES FÍSICAS Datos para una aleación promedio 89 % cobre y 11 % estaño : Densidad: 8,90 g / cm3. Punto de fusion: 830 a 1020 ºC Resistividad eléctrica: 14 a 16 µ Ohm /cm.
Materiales orgánicos e inorgánicos
Materiales orgánicos
Son así considerados cuando contienen células de vegetales o animales. Estos
materiales pueden usualmente disolverse en líquidos orgánicos como el
alcohol o los tretracloruros, no se disuelven en el agua y no soportan altas
temperaturas. Algunos de los representantes de este grupo son:
• Plásticos
• Productos del petróleo
• Madera
• Papel
• Hule
• Piel
Materiales de origen inorgánico
Son todos aquellos que no proceden de células animales o vegetales o
relacionadas con el carbón. Por lo regular se pueden disolver en el agua y en
general resisten el calor mejor que las sustancias orgánicas. Algunos de los
materiales inorgánicos más utilizados en la manufactura son:
• Los minerales
• El cemento
• La cerámica
• El vidrio
• El grafito (carbón mineral)
Los materiales sean metálicos o no metálicos, orgánicos o inorgánicos casi
nunca se encuentran en el estado en el que van a ser utilizados, por lo regular
estos deben ser sometidos a un conjunto de procesos para lograr las
características requeridas en tareas específicas. Estos procesos han requerido
del desarrollo de técnicas especiales muy elaboradas que han dado el
refinamiento necesario para cumplir con requerimientos prácticos. También
estos procesos aumentan notablemente el costo de los materiales, tanto que
esto puede significar
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