Puesta en marcha de una carpitenria maderera

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B.1.-        Descripción Técnica del Producto

Español.

• Cabecera de 140 cm largo * 37 cm alto * 3 cm espesor.
• Refuerzo de cabecera de 140 cm de largo *  9.5 cm alto * 3 cm. espesor.
• 2 patas de 81 cm alto * 6.5 largo * 6.5 cm espesor.
• Piecera de 140 cm ancho * 19  cm alto * 3 cm espesor.
• 2 patas de 59 cm alto * 6.5 largo * 6.5 cm espesor.
• Elástico de 190 cm  largo x 140 cm  ancho.
• 15 flejes de 185 cm largo * 4.5 cm ancho * 0.8 cm espesor c/u.
• 2 largueros de 190 cm de largo * 9.5 cm alto * 3 cm espesor.

English.

• Headboard of 140 cm lengths * 37 cm height * 3 cm thick.
• Headboard of Lower Frame 140 cm lengths * 9.5 cm height * 3 cm thick.
• 2 feet of 81 cm Lengths * turning squares 6.5 cm * 6.5 cm.
• Footboard of 140 cm lengths * 19 cm height * 3 cm thick.
• 2 feet of 59 cm Lengths * turning squares 6.5 cm * 6.5 cm.
• Mattress support of 190 cm lengths * 140 cm width.
• 15 slats supports of 185 cm lengths * 4.5 cm width * 0.8 cm thick.
• 2 rails of 190 cm lengths * 9.5 cm. height * 3 cm. thick.

português

• Cabeceira de 140 cm de comprimento * 37 cm de altura * 3 cm de espessura.

• cabeceira da estrutura inferior do comprimentos de 140 cm * 9,5 cm de altura * 3 cm de espessura.

• 2 pés de 81 cm largura * transformando praças 6,5 cm * 6,5 cm.

• Peseira de 140 cm de comprimento * 19 cm de altura * 3 cm de espessura.

• 2 pés de 59 cm de comprimento * transformando praças 6,5 cm * 6,5 cm.

• apoio colchão de 190 cm de comprimento * largura de 140 cm.

• 15 ripas suporta de 185 cm de comprimento * 4,5 cm de largura * 0,8 cm de espessura.

• 2 trilhos da cama de 190 cm de comprimento * 9,5 cm. altura * 3 cm. espessura.

B.2.- Jesica

B.3.-        Materiales por unidad.

• 1 Tablero de pino  1220 mm * 3000 mm * 30 mm.
• 1 Tirante  4” * 1.5” * 11 pies.
• 1 Tirante  3” * 3” * 9 pies.
• 4 bulones 5/16” * 130 mm.
• 120 grampas 4.7 mm * 22 mm.
• 150 cm3 de cola carpintero.

B.4.- Proceso de fabricación.

• Recepción de las maderas.
• Cepillado de los tirantes.
• Marcado y seccionado principales del tablero.
• Marcado y seccionado de la cabecera según plantillas prediseñadas.
• Sobrante dividirlo en flejes del elástico y transversales que lo soportan.
• Dar forma al borde externo de la cabecera.
• Proceso de espigado de la cabecera.
• Marcado y espigado del refuerzo de la cabecera según plantillas.
• Marcado y seccionado de la piecera.
• Espigado de la piecera.
• Macado y seccionado de patas.
• Marcado y fresado de los encastres en las patas delanteras y traseras según plantillas.
• Agujereado para los bulones
• Marcado y seccionado de largueros.
• Marcado y fresado de los encastres de los largueros según plantillas.
• Agujereado para los bulones.
• Espigado de largueros.
• Terminación y acabado de las patas, largueros y refuerzo de la cabecera.
• Montaje y encolado de la piecera con las patas.
• Montaje, encolado y fijado de las patas a la cabecera y refuerzo de la misma.
• Marcado y espigado de los soportes del elástico según plantillas.
• Ubicación y engrampado de los flejes sobre los transversales siguiendo las medidas establecidas.
• Ubicación y encolado del elástico a los laterales.
• Ubicación de la cama pre terminada en 3 piezas en depósito.

c.- Descripción de la Industria dónde se realiza la fabricación de las camas.

C.1.- Ubicación.

La industria se encuentra ubicada en la localidad de San Miguel, provincia de Bs. As.

C.2.- Metros cuadrados cubiertos, semicubiertos, descubiertos.

 900 m2 cubiertos destinados a planta de producción y depósito de camas.

250 m2 semicubiertos destinados al almacenaje de materias primas.

300 m2 descubiertos destinados al estacionamiento de clientes y proveedores.

C.3.- Recursos Humanos.

1. Personal fabril

1. 1 oficial especializado (encargado general)

2. 4 oficiales estándar (corte y armado)

3. 2 medio oficiales (armado)

4. 1 peón (almacén y entrega)

5. 1 oficial de mantenimiento (mantenimiento y  pañol)

1. Personal administrativo

1. 1 encargado de ventas

2. 1 encargado de administración

3. 1 auxiliar administrativo

C.4.- Máquinas y Herramientas.

Maquina cepilladora: se utiliza fundamentalmente para "aplanar" una superficie de madera. Si la superficie cepillada es la cara de la pieza a la operación se la define como "planeado", mientras que si la superficie cepillada es el canto de la pieza a la operación se la denomina como "canteado". Se pretende con esta operación que la superficie sea recta en la dirección longitudinal y en la transversal y que diagonalmente no presente torsión alguna, es decir, que no esté "alabeada".c.5.- Requisitos de Mano de Obra de cada puesto (Perfil del Operario).

Consta esencialmente de una base fundida de una sola pieza, que soporta la mesa, el árbol porta cuchillas y los dispositivos de transporte y ajuste (Fig. 1).

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 La mesa es desplazable en altura, siendo la magnitud del desplazamiento función del grosor de la pieza que se mecaniza, oscilando las alturas máximas de trabajo entre 200-235 mm. El ajuste de la mesa puede realizarse manualmente mediante volante o mecánicamente. En ambos casos, una regla graduada en mm indica la magnitud de la apertura. El árbol porta cuchillas, de sección cilíndrica al igual que en la cepilladora, posee generalmente 3 o 4 cuchillas fijadas al mismo, debiendo permanecer el conjunto equilibrado dinámicamente. El avance de la madera se efectúa por medio de dos cilindros accionados: uno, ranurado, a la entrada; el otro, liso, a la salida de la máquina (Fig. 2).

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