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Reducción de reparaciones en soldaduras de nuevas construcciones.


Enviado por   •  27 de Marzo de 2016  •  Trabajo  •  2.977 Palabras (12 Páginas)  •  281 Visitas

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Nombre del Proyecto:

Reducción de reparaciones en soldaduras de nuevas construcciones.

Justificación / Beneficios:

En la reparación de la fracción defectuosa de soldadura de proyectos de nueva construcción, se contabilizaron en diciembre 2012 y Enero 2013; 1887 y 2275 horas hombre respectivamente.

Indicador(es) / Meta(s)

Mantener el porcentaje de soldadura defectuosa, en o debajo del 3%, medido en longitud.

Nombre del equipo:

QC/SOLDADURA

Área o Proceso:

CONTROL DE CALIDAD OPERATIVA

Líder del proyecto:

JAIME NARANJO TORRES

Nombre del Patrocinador:

Jenny Medina

Agustín Mancisidor Alavés

Integrantes del equipo:

Jaime Naranjo Torres

Norberto Ortiz Robles

Ramón Balbuena Martínez

Alejandro Reyes Uscanga

Luis Rubén Bolaños Mendoz

Nombre del Facilitador:

Rufino Cucurachi García (Diplomado Lean)

Ramón Balbuena Martínez (Caja de herramienta)

Fecha de inicio

Enero 15, 2013 (viernes)

Fecha de terminación:

Junio 01, 2013 (sábado)

MATRIZ DE PLANEACIÓN

ETAPA

#

ACTIVIDADES

FECHA LÍMITE (dd/mm/aa)

AVANCE

(%)

COMENTARIOS

Planear

1

Identificar la oportunidad de incrementar valor

Marzo 01, 2013 (viernes)

100 %

2

Describir la situación actual

Marzo 08 (viernes)

100%

3

Identificar la causa raíz que impide la creación de mayor valor

Marzo 22 (viernes)

100%

4

Establecer acciones para eliminar la causa raíz

Marzo 27 (miércoles)

100%

Hacer

5

Ejecutar las acciones establecidas

Abril 26 (viernes)

100%

Verificar

6

Verificar los resultados

Mayo 10 (viernes)

100%

7

Estandarizar

Mayo 24 (viernes)

100%

Actuar

8

Definir nuevos proyectos

Junio 01 (sábado)

100%

Avance total

100%

NOTAS:

 

Jaime Naranjo Torres                     Ramón Balbuena Martínez                                           Agustin Mancisidor Alavés

Elabora (Líder)                                Revisa (Facilitador)                                                Aprueba (Patrocinador)

ETAPA 1: Identificación de la oportunidad de incrementar valor.

  1. Selección del tema:

  1. Eliminación de defectos en soldadura de proyectos de nueva construcción:
  1. Priorización del tema:

Siguiendo las premisas establecidas por la Gerencia General de reducir y eliminar todos los desperdicios y reprocesos, se ha identificado como tema de prioridad relevante, la necesidad de detener la aparición de defectos y eliminar las causas raíz en el proceso de Corte-Armado-Soldadura en el giro de las nuevas construcciones; donde la fracción defectuosa establecida en TNG máxima permitida; se ha superado con mucho; con impacto en varios rublos del negocio.

1.1.3        Enunciación del tema seleccionado:

        En la línea de construcción de productos tubulares, se está empleando el proceso de soldadura de arco sumergido por su alto rendimiento de deposición de metal por unidad de tiempo. A continuación se muestra una tabla comparativa entre el proceso de mayor utilización Flux Cored (FCAW) y el Arco Sumergido SAW).

Proceso

Electrodo

Depósito de metal en

             (Kg / hr)

Observaciones

Arco sumergido (SAW)

L-61 /Flux 882  -  3/16 diámetro

9.6

Flux cored (FCAW)

Supercored 71H (E-71T-1C)  0.052” diam.

4.2

        

        No obstante el beneficio de la alta deposición; han aparecido defectos en una cantidad que excede el 3% máximo permitido bajo el estándar TNG y está restando merito a la productividad relativa que tiene el proceso SAW. Esto ha conducido a la necesidad de:

  • Emplear mas fuerza laboral para remover la soldadura defectuosa y la aplicación de soldadura sana.
  • Aumento en el número de movimientos o transporte del producto dentro de la línea de flujo.
  • Utilización de mas tiempo de equipo y maquinaria,
  • Demoras en las entregas
  • Necesidad de procesar más producto en el mismo tiempo para poder completar las entregas semanales comprometidas.

A continuación, muestras fotografías del proceso en sí y grafica de la fracción defectuosa correspondiente a la fabricación de 73 tubos del proyecto CARSO  O-1118 (Fase 1)

[pic 2][pic 3]

 CON SOLDADURA SANA                          ASPECTO DE UNA SOLDADURA REPARADA          

...

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