Sistemas De Impresion

Flexografía

La Flexografía es un proceso de impresión que utiliza formas en relieve, es indirecto (Se necesita un negativo).

Proceso de impresión

Para imprimir, la forma impresora se entinta con tinta líquida mediante un rodillo especial llamado anilox. Luego se presiona suavemente sobre el soporte y sólo la zona imagen entra en contacto con él, quedando depositada la tinta sobre el mismo.

El proceso de producción flexo tiene varias fases:

- Preimpresión flexo

- Fototransporte

- Montaje del cliché

- Montaje de los cilindros

- Entintado

- Tirada

Las principales formas impresoras de impresión flexo actuales son:

- Planchas Fotopoliméricas.

- Planchas coloidal

- Wap around.

- Láser.

El procesado de una plancha flexo tiene una mezcla de insolado y grabado según las siguientes fases:

- Exposición dorsal.

- Exposición frontal (principal).

- Grabado.

- Secado.

- Exposición final/luz germicida.

- Exposición frontal

El cliché flexo se obtiene al procesar la plancha flexo.

Sustratos

La flexografía imprime sobre cualquier soporte, especialmente los no absorbentes: Envoltorios y embalajes, formularios, periódicos, libros de bolsillo, etiquetas, estuchería, etc.

Acabados

Barnices, plastificado, estampado de películas.

Ventajas

Puede Imprimir sobre una gran variedad de sustratos absorbentes y no absorbentes.

Utiliza tintas de secado rápido, bien sea base solvente, base acuosa o ultravioleta (UV).

Puede Imprimir tinta húmeda sobre tinta húmeda, para evitar el problema del "traping" contaminación del respaldo y el secado. Emplea planchas de caucho o fotopolímeras que pueden imprimir millones de metros (tiros).

Los cilindros de plancha pueden ser retirados de la prensa, para dar ingreso a nuevas planchas que han sido montadas y probadas previamente.

Su costo es favorable para la mayoría de las aplicaciones.

Tiene un alto retorno a la inversión.

Facilita la rápida rotación entre los trabajos.

Puede hacer cortos tirajes rentablemente.

Inconvenientes

Efecto squash

Más que un defecto es un efecto inevitable de la flexografía, aunque se reduce con las tintas UV.

El efecto squash es un salpicado alrededor del punto impreso que provoca una corona circular en su perímetro. Se debe al efecto difusor de la tinta líquida al presionar sobre el soporte.

Empastado

Es un efecto de mezcla de los puntos de trama por crecimiento incontrolado del tamaño de los mismos.

La mezcla de los puntos se produce por varios motivos; exceso de tinta, secado muy rápido o trama demasiado fina.

Jaspeado

Es un defecto en el relleno de los puntos de trama; salen calvas en los puntos.

Se debe a un ensuciamiento de los puntos del cliché que dejan de coger tinta. Para evitarlo se limpia el mismo.

Serigrafía

Consiste en transferir una tinta a través de una malla tensada en un marco, es decir, es un sistema de impresión permeable, el paso de la tinta se bloquea en las áreas donde no habrá imagen mediante una emulsión o barniz, quedando libre la zona donde pasará la tinta.

Proceso de impresión

Pre-prensa. Realización del trabajo creativo (Se imprime un positivo.Si es en plasta sólo es un negativo, si es selección de color es un negativo por cada tinta, en este caso ).

Emulsionar .- Aplicación de emulsión ( Bicromato y Sericrom ) a la malla.

Quemar.- Exposición de la malla previamente emulsionada en la mesa de luz.

Revelar.- Aplicación de agua a la malla, después de haberse expuesto, y se seca la malla por medio de aire.

Encintar.- Se encintan las partes no deseadas de la malla.

Registro.- Es la forma de mantener la impresión en el mismo lugar.

Sustratos

Papel, vidrio, madera, plásticos, tela natural o sintética, cerámica, metal, vehículos, puertas, vitrinas, máquinas.

Acabados

Depende de la selección de tinta que uses: tintas sintéticas, textiles, cerámicas, colores saturados, transparentes, fluorescentes, brillantes, mates o semibrillantes.

Ventajas

Impresión sobre soportes de variadas formas (plana, cilíndrica, esférica , cónica, cúbica, etc.)

Logra fuertes depósitos de tinta, obteniendo colores vivos con resistencia y permanencia al aire libre.

Relativa simplicidad del proceso y del equipamiento, lo que permite operar con sistemas completamente manuales.

Es rentable en tirajes cortos y largos.

Inconvenientes

Secado lento.

Huecograbado

Técnica de impresión directa conocida también como huecograbado que consiste en grabar en un cilindro metálico la imagen a imprimir, la tinta se deposita en pequeños orificios y se transfiere al sustrato. Se pueden combinar puntos muy pequeños (altas luces) y solidos (altos aportes).

Proceso de impresión

La matriz impresora típica del huecograbado es el cilindro de impresión, que consta básicamente de un cilindro de hierro, una capa de cobre sobre la que se grabará el motivo a ser impreso, y una capa de cromo que permite una mayor resistencia o dureza durante el proceso de impresión (la capa de cobre es muy frágil y se rompería con gran facilidad durante el proceso).

Los procedimientos de grabado en hueco se clasifican, según el método de actuación del grabador sobre la plancha, en procedimientos de grabado directo, en los que la imagen sobre la plancha se consigue realizando incisiones sobre el metal con diferentes materiales (al buril, punta seca y media tinta), y procedimientos de método indirecto (aguafuerte, aguatinta, barniz blando, tinta china con azúcar), en los que se utilizan productos químicos, generalmente ácidos, para marcar la plancha.

El sistema de grabado (denominando grabado a la incisión de pequeñas oquedades, encargadas de transferir la tinta en la capa de cobre) más extendido actualmente es una cabeza de diamante , dirigida desde un ordenador , que se encarga de grabar la figura que se transferirá posteriormente al impreso mediante repetidos golpes. Cada cilindro tiene diferencias en su grabado que dependen del color y de la imagen que debe transferir. Estas diferencias se ven reflejadas por la lineatura, el ángulo de grabado de la trama y el porcentaje de puntos.

La prensa rotativa imprime directamente a partir de un cilindro de cobre tratado con ácido y que utiliza una tinta al agua de secado rápido. A medida que gira el cilindro pasa a través de un baño de tinta y es raspado posteriormente por

...