Sostenimiento Con Shotcrete

INTRODUCCION

El costo de elaboración del concreto depende del costo de los materiales, del equipo y de la mano de obra.

El sostenimiento de una labor minera con concreto armado es una obra que demanda mucha inversión, pero aquí se conocerá de la importancia que tienen los materiales a utilizar, en cuanto a sus características y propiedades, para ser usados de manera correcta para lograr un buen sostenimiento.

Las propiedades del concreto fresco están definidas básicamente por el tipo de construcción y por las técnicas de colocación y transporte.

SOSTENIMIENTO CON CONCRETO ARMADO

Se tiene una labor de 100 metros de longitud y de 3m x 3m de sección, para esta labor realizaremos un sostenimiento con concreto armado, para ello vamos a ver que materiales, herramientas y equipos vamos a utilizar y cuanto es el costo que vamos a emplear.

DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES A UTILIZAR

CEMENTO:

El cemento se obtiene al calcinar a unos 1.500 °C mezclas preparadas artificialmente de calizas y arcillas. El producto resultante, llamado clinker, se muele añadiendo una cantidad adecuada de regulador de fraguado, que suele ser piedra de yeso natural.

Esquema de un horno rotativo donde se mezcla y calcina la caliza y la arcilla para formar el clinker de cemento.

Clinker de cemento antes de su molienda.

La composición química media del cemento, está formada por un 62,5% de CaO (cal combinada), un 21% de SiO2 (sílice), un 6,5% de Al2O3 (alúmina), un 2,5% de Fe2O3 (hierro) y otros minoritarios. Estos cuatro componentes son los principales del cemento, de carácter básico la cal y de carácter ácido los otros tres. Estos componentes no se encuentran libres en el cemento, sino combinados formando silicatos, aluminatos y ferritos cálcicos, que son los componentes hidráulicos del mismo o componentes potenciales. Un clinker de cemento de tipo medio contiene:

• Silicato tricálcico (3CaO•SiO2).................................. 40% a 50%

• Silicato bicálcico (2CaO•SiO2).................................. 20% a 30%

• Aluminato tricálcico (3CaO•Al2O3)............................ 10% a 15%

• Aluminatoferrito tetracálcico (4CaO•Al2O3•Fe2O3)....... 5% a 10%

Las dos principales reacciones de hidratación, que originan el proceso de fraguado y endurecimiento son:

2(3CaO•SiO2) + (x+3)H2O → 3CaO•2SiO2 x H2O + 3Ca(OH)2

2(2CaO•SiO2) + (x+1)H2O → 3CaO•2SiO2 x H2O + Ca(OH)2

El silicato tricálcico es el compuesto activo por excelencia del cemento pues desarrolla una resistencia inicial elevada y un calor de hidratación también elevado. Fragua lentamente y tiene un endurecimiento bastante rápido. En los cementos de endurecimiento rápido y en los de alta resistencia aparece en una proporción superior a la habitual.

El silicato bicálcico es el que desarrolla en el cemento la resistencia a largo plazo, es lento en su fraguado y en su endurecimiento. Su estabilidad química es mayor que la del silicato tricálcico, por ello los cementos resistentes a los sulfatos llevan un alto contenido de silicato bicálcico.

El aluminato tricálcico es el compuesto que gobierna el fraguado y las resistencias a corto. Su estabilidad química es buena frente al agua

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