Supervision Y Control De Calidad En La Ingenieria Civil
Enviado por orlock • 12 de Diciembre de 2012 • 7.458 Palabras (30 Páginas) • 1.349 Visitas
UNIDAD 1 CALIDAD
La calidad es una propiedad inherente de cualquier cosa que permite que esta sea comparada con cualquier otra de su misma especie. La palabra calidad tiene múltiples significados. De forma básica, se refiere al conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades implícitas o explícitas. Por otro lado, la calidad de un producto o servicio es la percepción que el cliente tiene del mismo, es una fijación mental del consumidor que asume conformidad con dicho producto o servicio y la capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades.
CONTROL DE CALIDAD
Control: Es el proceso que determina si se está llevando a cabo una actividad correctamente, valorizándola y si es necesario aplicando medidas correctivas, de manera que la ejecución esté de acuerdo con lo planeado
El control de calidad consiste en monitorear el proceso productivo o del servicio, para identificar, examinar y eliminar las causas de comportamientos no conformes, para lograr cumplir los requisitos de calidad.
En el control se reparan los productos defectuosos y no conformes, de modo que al cliente solo se le entreguen los aceptables.
La fase más refinada del control, es el control estadístico de procesos.
La construcción requiere de un programa integral de control de calidad para el cumplimiento de las características exigidas de funcionabilidad, seguridad y bajo costo de conservación.
La función del control de calidad es verificar que se cumplan los objetivos, realizando pruebas y mediciones; informando oportunamente a los responsables del trabajo y proporcionando propuestas de solución para corregir las variaciones detectadas.
ANTECEDENTES HISTÓRICOS
El control de calidad moderno, o control estadístico como lo llamamos hoy, comenzó en los años 30. La II guerra mundial fue el catalizador que permitió ampliar el cuadro de control a diversas industrias en los Estados Unidos, cuando la simple reorganización de los sistemas productivos resulto inadecuada para cumplir las exigencias del estado de guerra y semiguerra.
Estados Unidos pudo desarrollar una calidad a través de un bajo costo pero de gran calidad y utilidad en artículos de guerra creando así sus estándares y normas de calidad; poco después la Gran Bretaña también desarrollo el control de la calidad. Gracias a los estándares de calidad que pudo desarrollar los Estados Unidos en la guerra, genero una gran aportación económica en términos cuantitativos y cualitativos para su país dando inicio al control total estadístico moderno, esta situación estimulo los avances tecnológicos. Sé podría decir que gracias al control de la calidad también derrotaron a la Alemania Nazi.
AÑO A C O N T E C I M I E N T O :
1924 Walter A. Shewhart, de los laboratorios BELL TELEPHONE, aplicó por primera vez un gráfico estadístico al control de calidad de productos manufacturados.
1931 W. A. Shewhart publica el libro “CONTROL ECONÓMICO DE CALIDAD DE PRODUCTOS MANUFACTURADOS”
1939 W. A. Shewhart publica el libro “MÉTODOS ESTADÍSTICOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD”
1940 Se inicia el empleo de tablas de muestreo para la inspección de aceptación.
1946 Fundación de la Sociedad Americana de Control de Calidad.
1950 El ejército de los Estados Unidos implementa normas para la aceptación de sus proveedores.
EL CONTROL
La comparación entre lo ejecutado y lo planeado constituye la base del control. La determinación de un estándar o patrón es el primer paso a seguir, ya que es condición de un control. Los estándares más utilizados son:
1. Cantidad
2. Calidad
3. Tiempo
4. Costo
Un estándar de calidad es definir las tolerancias que se pueden especificar en la realización de las actividades.
El control de calidad durante la construcción o la conservación de las obras, es el conjunto de actividades que permiten evaluar las propiedades inherentes a un concepto de obra y sus acabados, así como a los materiales y equipos de instalación permanente que se utilicen en su ejecución, comparándolas con las especificadas en el proyecto, para decidir la aceptación, rechazo o corrección del concepto y determinar oportunamente si el proceso de producción o el procedimiento de construcción se está realizando correctamente o debe ser corregido. Si la construcción o conservación se ejecuta por contrato, el control de calidad es responsabilidad exclusiva del Contratista de Obra.
Cualquier proceso de fabricación, aún en las mejores condiciones produce bienes de calidad variable. Dicha variación está compuesta de la variación aleatoria y la variación sistemática. La variación aleatoria es inevitable y proviene de las variaciones de las materias primas y el proceso de fabricación. La variación sistemática es determinística y suele ser causada por operarios mal entrenados, materias primas de baja calidad, equipo defectuoso, etc.…
El estudio de normas y especificaciones constituye el sistema de comunicación entre el ingeniero que diseña y el que construye, es por lo tanto indispensable que el ingeniero constructor conozca detalladamente dichas normas y especificaciones.
CARACTERÍSTICAS DEL CONTROL DE CALIDAD
1. Reflejar la naturaleza y necesidades de la actividad.
2. Indicar rápidamente las desviaciones.
3. Los controles deben mirar hacia adelante, mediante los controles deben predecirse las consecuencias de las desviaciones.
4. Ser objetivos
5. Ser flexibles
6. Ser económicos
7. Ser comprensibles
8. Indicar una acción correctiva
Todo proceso productivo requiere para lograr su optimización, de una adecuada administración. Se define a la administración como la integración dinámica y óptima de las funciones de planeación, organización, dirección y control, para alcanzar un fin grupal de la manera más económica y en el menor tiempo posible.
El control es pues, parte de la administración, es el establecimiento de sistemas que permitan detectar errores, desviaciones, causas y soluciones de una manera rápida y económica.
FIABILIDAD DE UNA OBRA CIVIL
DEPENDE DE:
1. Todos los participantes en las etapas de concepción, diseño, cálculo, construcción, operación y mantenimiento, deben tener un conocimiento claro del objetivo perseguido.
2. Todos los participantes en el proyecto deben estar comprometidos con el éxito de la empresa: deben estar convencidos
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