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TRABAJO DE PASANTIAS


Enviado por   •  17 de Junio de 2014  •  3.421 Palabras (14 Páginas)  •  270 Visitas

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INTRODUCCIÓN

Dentro del desarrollo de las actividades como pasante el estudiante fortalece no solo los conocimientos básicos de la carrera, también comienza un nuevo ciclo de relaciones interpersonales, que es fundamental para cualquier ambiente laboral, de esta manera, a lo largo de la realización de la pasantía el estudiante logra involucrarse en un ambiente de trabajo donde aprende a interactuar con los demás compañeros, el trabajo en equipo, el alto desempeño y la responsabilidad para desarrollar cada labor asignada.

El Trabajo y la salud son aspectos intimidantes relacionados, puesto que el trabajo es toda actividad mediante el cual el hombre desarrolla sus capacidades físicas e intelectuales con el objetivo de cubrir sus necesidades, pero a la vez constituye una fuente de riesgo para la salud del individuo ya que tiene su origen en las condiciones en que el trabajo se realiza, es por esto que la empresa Siderúrgica del Orinoco Alfredo Maneiro considera prioritario las condiciones de seguridad y salud dentro sus áreas productivas contando con diferentes herramientas que contribuyen con la creación de un ambiente de trabajo seguro.

Por lo tanto el presente informe tiene como finalidad elaborar una identificación de riesgos a los amarradores del área de barra y alambrón, para que los trabajadores tengan conocimiento de los riesgos a los cuales están expuestos, y así tengan conocimientos de cómo evitarlos y los equipos de protección personal que deben usar durante la realización de su labor.

El siguiente informe está estructurado de la siguiente forma, en primer lugar se describe la información general de la empresa, ubicación geográfica, reseña histórica, misión, visión, objetivos, estructura organizativa, identificación del departamento

donde realizo pasantías sus objetivos funciones y el organigrama estructural del departamento.

En la segunda parte se describen las actividades realizadas durante las pasantías.

Finalmente se muestran las conclusiones y recomendaciones relacionadas con las actividades realizadas, el glosario y la bibliografía consultada y varios anexos que facilitarán el entendimiento del presente informe

INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA

1. UBICACIÓN GEOGRÁFICA

La empresa se encuentra ubicada en la Zona Industrial Matanzas, Ciudad Guayana, Estado Bolívar, sobre la margen derecha del Río Orinoco, a 17 kilómetros de su confluencia con el Río Caroní y a 300 kilómetros de la desembocadura del Río Orinoco en el Océano Atlántico. Está conectada con el resto del país por vía terrestre, y por vía fluvial - marítima con el resto del mundo. Se abastece de energía hidroeléctrica generada en las represas de Macagua y Gurí, ubicadas sobre el Río Caroní, así como de gas natural, proveniente de los campos petroleros del Oriente Venezolano. Sus instalaciones se extienden sobre una superficie de 2.800 hectáreas, de las cuales 87 son techadas.

Figura N° 1: Ubicación Geográfica de SIDOR C.A

Fuente: Google Maps

2. RESEÑA HISTÓRICA:

La creación de la Siderúrgica del Orinoco, C.A. se remonta hacia los años de 1926 y 1947 con el descubrimiento de los yacimientos de mineral de hierro en los cerros El Pao y Bolívar, respectivamente.

1926: Se descubren los yacimientos de mineral de hierro en el cerro El Pao, Estado Bolívar.

1947: Se descubren los yacimientos de mineral de hierro en el cerro Bolívar, Estado Bolívar.

1951: Se forma el Instituto Venezolano del Hierro y del Acero, empresa privada que inició los estudios preliminares para la instalación de una industria siderúrgica en el País.

1953: El Gobierno venezolano toma la decisión de construir una Planta Siderúrgica en Guayana. Se crea la Oficina de Estudios Especiales de la Presidencia de la República y se le encomienda entre otros, el Proyecto Siderúrgico.

1955: El Gobierno venezolano suscribe un contrato con la firma Innocenti de Milán, Italia, para la construcción de una planta siderúrgica con capacidad de producción de 560 mil toneladas de lingotes de acero.

1957: Se inicia la construcción de la Planta Siderúrgica en Matanzas, Ciudad Guayana.

1958: Se crea el Instituto Venezolano del Hierro y el Acero, con el objetivo de impulsar la instalación y supervisar la construcción de la planta siderúrgica.

1960: Se eleva la capacidad de la planta a 900 mil toneladas. Se crea la Corporación Venezolana de Guayana (CVG), y se le asignan las funciones del Instituto Venezolano del Hierro y el Acero.

1961: Se inicia la producción de tubos sin costura, con lingotes importados. Se produce arrabio en los Hornos Eléctricos de Reducción.

1962: El 9 de julio se realiza la primera colada de acero, en el horno N° 1 de la Acería Siemens-Martin.

1964: Se crea la empresa estatal CVG Siderúrgica del Orinoco C.A. (Sidor), y se le confía la operación de la planta existente.

1970: El 3 de octubre se inaugura la planta de tubos centrifugados, con capacidad de 30.000 t/turno.

1971: El 13 de marzo, en el Palacio de Miraflores se firma un contrato con un Consorcio Belga -Alemán para la construcción de la planta de laminado planos, con una inversión de 1.250 Millones de Bolívares (Plan IV), para la producción de chapas gruesa y bobinas en caliente.

1972: Se aumenta la capacidad de los hornos Siemens-Martin a 1,2 millones de toneladas de acero líquido.

1973: Se inaugura la línea de estaño y cromado electrolítico de la Planta de Producción Planos. Obtención de la primera Marca Norven en Venezuela, para las barras (Cabillas) de Sidor.

1974: Se inician las operaciones en la Planta de Productos Planos. Ampliación de Sidor para elevar su capacidad a 4,8 millones de toneladas de acero (Plan IV).

1978: Entran en operación la Planta de Pellas, y los primeros hornos de las acerías eléctricas del Plan IV.

1979: Puesta en marcha de la Planta de Reducción Directa Midrex, la Acería Eléctrica, la Colada Continua de Palanquillas, y los Laminadores de Barras y Alambrón.

1980: Inicia operaciones la Planta de Reducción Directa HyL y la Planta de Cal.

1981: En completa operación la ampliación de la Planta de Productos Planos.

1989: Se aplica un proceso de reconversión en Sidor.

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