TRATAMIENTO DE RESIDUOS LÍQUIDOS
Enviado por cvasquezret • 14 de Octubre de 2015 • Informe • 7.680 Palabras (31 Páginas) • 118 Visitas
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UNIVERSIDAD ANDRES BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INDUSTRIAS
INGENIERÍA CIVIL INDUSTRIAL
TRATAMIENTO DE RESIDUOS LÍQUIDOS
“ENAMI”
VICTORIA DE LOS ÁNGELES BARRA VERGARA
MAURICIO MUÑOZ BECKER
CONSTANZA BELÉN VÁSQUEZ RETAMALES
VIÑA DEL MAR – CHILE
MAYO, 2014
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN 4-7
2. PROCESO DE LA EMPRESA 8-10
3. TRATAMIENTO DE RILES 10-26
3.1 Captación de Efluentes 13
3.2 Purga de Torre de Enfriamiento 13
3.2.1 Purga de Torre de Enfriamiento de Planta de Ácido 13
3.2.2 Purga de Torre de Enfriamiento de Central Térmica 14
3.3 Efluentes que requieren Tratamiento Primario 14
3.3.1 Efluente Plamen 2 14-15
3.3.2 Efluente Planta de Ácido 15
3.3.3 Efluente de PTE, Cátodos y Plamen 1 15-16
3.3.4 Efluente de las demás Plantas 16-17
3.4 Área de Tratamiento Primario 18
3.4.1 Precipitación y Separación de Arsénico desde Estanque Planta de Ácido 18
3.4.2 Precipitación de Se desde Plamen 2 19
3.4.2.1 Reducción y Precipitación de Selenio 19-20
3.4.2.2 Precipitación de compuesto Fe/Se 20-22
3.4.3 Precipitación de cobre desde PTE/Cátodos/Plamen 1 22
3.5 Área de Tratamiento Secundario 22
3.5.1 Precipitación/Flotación por Aire Disuelto (FAD) 22-24
3.5.2 Saturación de Agua 24
3.5.3 Filtración de Lodos 24
3.5.4 Acondicionamiento Lodos/Recirculantes 25
3.6 Área Reactivos y Servicios 25
3.7 Área Monitoreo y Control de la Descarga de los Riles tratados 25-26
4. MATERIALES UTILIZADOS 26-27
5. CONCLUSIÓN 27-28
ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA 1: INSTALACIONES ENAMI 2005 5
FIGURA 2: UBICACIÓN CODELCO VENTANAS 6
FIGURA 3: PROCESO DE FUNDICIÓN 8
FIGURA 4: LÍMITES MÁXIMOS PERMITIDOS PARA LA DESCARGA DE RILES 11
FIGURA 5: EFLUENTES A TRATAR 12
FIGURA 6: COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LAS SIETE CORRIENTES A TRATAR EN LA PTR 12
FIGURA 7: ESQUEMA CONCEPTUAL DE LA PLANTA 17
FIGURA 8: DISPOSICIÓN GENERAL DE LA PLANTA 26
FIGURA 9: OPERACIONES DIVISIÓN VENTANAS 28
FIGURA 10: VISTA DE LA DIVISIÓN VENTANAS CODELCO 28
ÍNDICE DE TABLAS
TABLA 1: LOCALIZACIONES CODELCO EN CHILE 7
1. INTRODUCCIÓN
La Empresa Nacional de Minería (ENAMI) es una empresa estatal chilena creada por la DFL N° 153 publicado el 5 de Abril de 1960 por la fusión de la Caja de Crédito y Fomento Minero y la Empresa Nacional de Fundiciones (ENAF).
Sus objetivos son:
- Fomentar la pequeña y mediana minería mediante créditos, asistencia técnica y compra de minerales (véase pirquinero).
- Prestación de servicios de fundición y refinación de metales (principalmente cobre y otros minerales).
- Agregar valor a la producción por medio de los servicios de plantas de beneficio.
- Poder de compra de la producción de la pequeña minería y comercialización de esta.
ENAMI cuenta con las siguientes instalaciones:
- Fundición Hernán Videla Lira (III Región) inaugurada el 26 de enero de 1952. Tiene una capacidad instalada de 300 mil toneladas métricas finas al año.
- Plantas de beneficio en Taltal (Planta José Antonio Moreno, 1966), Paipote (Planta Manuel Antonio Matta, 1965), El Salado (Planta Osvaldo Martínez, 1929), Planta Vallenar (1973) y Planta Ovalle (1987).
- Además de 13 locales poderes de compra para la mediana y pequeña minería.
A continuación se muestra las instalaciones con las que cuenta la Empresa Nacional de Minería desde Arica a Rancagua hasta el año 2005.
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Figura 1. Instalaciones ENAMI 2005
Ahora refiriéndonos a la División de Ventanas, está ubicada en la Quinta Región del país, en la localidad de Las Ventanas, a 164 kilómetros de Santiago y 50 de Viña del Mar, en el sector norte de la provincia de Valparaíso.
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Figura 2. Ubicación CODELCO Ventanas
La construcción del complejo de Fundición y Refinería de Las Ventanas se inició a fines de los años 50 y se inauguró el 30 de Septiembre de 1964. Después de 41 años en manos de ENAMI, el Estado decidió transferir Ventanas a CODELCO el 30 de Abril de 2005, en virtud de la Ley 19.993[1] (2004), pagándose USD 393 millones a ENAMI. Para ello, CODELCO, debe mantener en la Fundición y Refinería Ventanas la capacidad de fusión y refinación necesaria para garantizar, sin restricción y limitación alguna, el tratamiento de los productos de la pequeña y mediana minería que envíe ENAMI.
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