Taller Semana 1 Medicion - Analisis Y Mejoras

TALLER SEMANA 1: INTRODUCCIÓN A LA MEDICIÓN, ANÁLISIS Y MEJORA

Nombre Estudiante: Luz Edilma Rodríguez Ocampo

FECHA: Octubre de 2012

CODIGO CURSO: 341824

Resultado de Aprendizaje del Taller: Conceptualizar y aplicar los conceptos y principios estudiados en los documentos sugeridos en la semana 1. - Puntaje máximo a obtener: 13 puntos.

El taller debe ser enviado al Tutor por el link “actividades”, semana 1, taller semana 1 desde el enlace “ver/completar actividad….”

Descripción del taller

El taller de esta semana buscar aplicar los conceptos aprendidos, en el documento “Análisis del capítulo 8 de la Norma ISO 9000” al interior de su empresa y está compuesto por tres puntos.

En este fase de la implementación de un sistema de gestión de la calidad, nos enfocaremos en el capítulo 8 de la norma ISO 9001:2008, relacionada con la Medición, Análisis y Mejora, por esta razón usted quien se encuentra en este proceso de formación desarrollará una serie de actividades para que asimile y comprenda uno de los principios de calidad fundamental para construir organizaciones exitosas en el tiempo. La Mejora Continua.

Para lo anterior es importante que desarrolle el taller lo mas objetivamente posible, primero con dos situaciones que les permitirá plasmar posteriormente los conceptos revisados en las actividades propias de la empresa donde labora. Recuerde que puede investigar en diversas fuentes cómo desarrollar la actividad.

Concéntrese en cada proceso identificado y de acuerdo con cada elemento solicitado indague, investigue, analice las posibles causas, proponga soluciones, analice la no conformidad.

Tenga en cuenta los siguientes conceptos:

 PROCESO: Etapa o paso donde esta ocurriendo la No conformidad. Pj (Corte, Entrega, Almacenaje, Transporte, control de la calidad, empaque, etc.).

 DESCRIPCION: Breve descripción de la No conformidad. Pj, (retardo en la entrega, fragilidad material, peso incorrecto, no se realiza el plan trazado, etc.).

 PORCENTAJE: de ocurrencia en la que sucede la No conformidad. Pj (1 vez al día, 3 veces a la semana, siempre, etc).

 POSIBLES CAUSAS: Que están causando la No Conformidad. Pj (No se realiza el pedido a tiempo, mala calidad de la materia prima, incompetencia, no se planea, demoras de la entrega de la materia prima, no hay comunicación.

 POSIBLES SOLUCIONES: Que soluciones plantea el responsable del proceso que requiere para llevarlo a cabo.

LO QUE DEBE HACER:

1. Indague con el responsable de la elaboración del producto o prestación del servicio, sobre las No conformidades que se tienen identificadas durante la elaboración del producto o prestación del servicio y complete el siguiente cuadro para tres productos:

o ELABORACIÓN DE UN PONQUE

o SERVICIO DE ATENCIÓN MÉDICA

o UN PRODUCTO O SERVICIO PROPIO DE LA EMPRESA DONDE LABORA

Diligencie el cuadro que está a continuación para cada uno de los productos o servicios anteriores.

a. Elaboración de un ponqué: (DEBE HACER EL EJERCICIO POR LO MENOS PARA TRES NO CONFORMIDADES RELACIONADAS CON LA ELABORACIÓN DE UN PONQUE)

PROCESO DESCRIPCIÓN DE LA NO CONFORMIDAD PORCENTAJE DE OCURRENCIA mensual POSIBLES CAUSAS POSIBLES SOLUCIONES

ENTRADA:

-Las compras de la materia prima no están de la calidad acordes con los requerimientos establecidos por la empresa.

30% Falta de Organización y Seguimiento a las necesidades de la empresa los cuales no se están teniendo en cuenta los imprevistos. Realizar un estudio de mercadeo de modo que se pueda comprar con calidad a los bajos precios del sector y adicional a esto realizar un control estricto de las necesidades de la empresa.

PREPARACION: -Problemas en los tiempos de cocción según el postre.

-Las cantidades están siendo mal manejadas por el personal encargado.

20%

La rotación de personal (Salidas, ascensos incapacidades etc.) hace que no se cuente con la debida capacitación de los empleados. Realizar un plan estratégico con la oficina de personal de modo que estas ocurrencias no afecten el libre desarrollo de esta dependencia y de ninguna otra.

SALIDA: -El inventario estándar preestablecido para cantidades diarias se mantiene desfasado.

60% Falta de coordinación entre los tres procesos – Entrada – Preparación - Salida Los encargados

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