Estudio Tecnico
Enviado por panchotaco • 23 de Noviembre de 2011 • 2.803 Palabras (12 Páginas) • 2.096 Visitas
ESTUDIO TECNICO
Objetivos y generalidades del estudio técnico
Verificar la posibilidad técnica de la fabricación del producto que se pretende
Analizar y determinar el tamaño óptimo, la localización óptima, los equipos, las instalaciones y la organización requeridos para realizar la producción.
Determinación del tamaño optimo de la planta
Definición:
El tamaño de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en unidades de producción por año.
Indicadores indirectos: Monto de inversión, monto de ocupación efectiva de mano de obra.
Partes que conforman el estudio técnico
Análisis y determinación de la localización optima del proyecto
Análisis y determinación del tamaño optimo del proyecto
Análisis de la disponibilidad y el costo de los suministros e insumos
Identificación y descripción del proceso
Determinación de la organización humana y jurídica que se requiere
Manufactura
Es la actividad de tomar insumos, como las materias primas, mano de obra, energía, etc y convertirlos en productos.
Tipos de manufactura
Manufactura por ordenes de producción
Proceso de manufactura por lotes
Manufactura por línea
Manufactura de procesamiento continuo
Factores a considerar para determinar y optimizar la capacidad de la planta
La cantidad que se desea producir la cual a su vez, depende de la demanda potencial.
La intensidad en el uso de la mano de obra que se quiera adoptar: procesos automatizados, semiautomatizados o con abundante mano de obra en las operaciones.
Factores a considerar para determinar y optimizar la capacidad de la planta
3) La cantidad de turnos de trabajo
4) La optimización física de la distribución del equipo de producción dentro de la planta
Factores a considerar para determinar y optimizar la capacidad de la planta
5) Capacidad individual de cada maquina que interviene en el proceso productivo y del llamado equipo clave, es decir aquel que requiere de la mayor inversión y que por tanto, se debe aprovechar al 100% de su capacidad.
6) La optimización de la mano de obra.
Factores que determinan o condicionan el tamaño de una planta
Determinar el tamaño de una nueva unidad de producción esta limitada por las relaciones reciprocas que existen entre el tamaño, la demanda, la disponibilidad de las materias primas, la tecnología, los equipos y el financiamiento.
El tamaño del proyecto y la demanda
La demanda es uno de los factores mas importantes para condicionar el tamaño de un proyecto.
El tamaño propuesto solo puede aceptarse en caso de que la demanda sea claramente superior.
El tamaño del proyecto, la tecnología y los equipos
Hay ciertos procesos o técnicas de producción que exigen una escala mínima para ser aplicables, ya que por debajo de ciertos niveles, los costos serian tan elevados que no se justificaría la operación de la planta.
El tamaño del proyecto y el financiamiento
Si los recursos financieros son insuficientes para atender las necesidades de inversión de la planta de tamaño mínimo es claro que la realización del proyecto es imposible.
Si hay suficientes recursos es recomendable que se elija el que se financie con mayor comodidad y seguridad y de ser posible que ofrezca los menores costos y mayor rendimiento del capital.
El tamaño del proyecto y la organización
Cuando se haya hecho un estudio que determine el tamaño mas apropiado para el proyecto, es necesario asegurarse que se cuenta con el personal suficiente y apropiado para cada uno de los puestos de la empresa.
Método de Lange
Este método se basa en la hipótesis real de que existe una relación funcional entre el monto de la inversión y la capacidad productiva del proyecto, lo cual permite considerar ala inversión inicial como medida directa de la capacidad de producción.
Este muestra que un alto costo de operación esta asociado con una inversión inicial baja, y viceversa. Esto se debe a que el mayor uso de un factor permite una menor inversión de otro factor.
Método de escalación
Una forma mas detallada de determinar la capacidad óptima de producción es considerar la capacidad de los equipos disponibles en el mercado y con esto analizar las ventajas y desventajas de trabajar cierto numero turnos de trabajo y horas extras.
Localización óptima del proyecto
El objetivo general es determinar el sitio donde se instalara la planta.
Contribuye en mayor medida a que se logre la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital (criterio privado) u obtener el costo unitario mínimo (criterio social).
Método cualitativo por puntos
Ventajas y desventajas
Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de factores que se consideran relevantes para la localización.
Procedimiento para jerarquizar los factores cualitativos.
1) Desarrollar una lista de factores relevantes
2) Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa.
3) Asignar una escala común a cada factor (0-10)
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