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ACCIDENTES DE TRABAJO REALIZANDO ACTIVIDADES CON IZAJE DE CARGAS


Enviado por   •  12 de Marzo de 2019  •  Trabajo  •  3.787 Palabras (16 Páginas)  •  396 Visitas

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E1 PREGUNTAS DE DISCUSIÓN

MARLLY RUIZ SANCHÉZ

VALERIA OVIEDO TORRES

JONATÁN CHICANGANA PAZ

PAULA LORENA PERLAZA CORTES

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA ANTONIO JOSE CAMACHO

EDUCACIÓN A DISTANCIA Y VIRTUAL

ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

CALI

2019

E1 PREGUNTAS DE DISCUSIÓN

MARLLY RUIZ SANCHÉZ

VALERIA OVIEDO TORRES

JONATÁN CHICANGANA PAZ

PAULA LORENA PERLAZA CORTES

PRESENTADO A:

MARCOS DANIEL CANDELO D.

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA ANTONIO JOSE CAMACHO

EDUCACIÓN A DISTANCIA Y VIRTUAL

ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

CALI

2019

ACCIDENTES DE TRABAJO REALIZANDO ACTIVIDADES CON IZAJE DE CARGAS

 

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E1 PREGUNTAS DE DISCUSIÓN

 TEMA: ACCIDENTES DE TRABAJO REALIZANDO ACTIVIDADES CON IZAJE DE CARGAS:

 

1.        Defina Izaje?

R//: Se denomina Izaje a las maniobras realizadas para el levantamiento y transporte de cargas, realizadas por un equipo específico para la tarea.es todo dispositivo que permite elevar o bajar una carga, previamente calculada, en forma segura y controlada

2.        ¿Cuál es el control preliminar que se debe realizar antes de realizar un Izaje?

R//: Verificar el correcto funcionamiento y desempeño de las grúas o torres guras a emplear. Se revisará y verificará antes de cada operación, el correcto estado de capacidad de carga de los elementos y accesorios requeridos, cuya revisión deberá quedar registrada.

Se efectuará el procedimiento pre izaje que identificara los siguientes aspectos:

  • Cálculos de cargas sus puntos de anclaje.
  •  Determinar el número de grúas y de elementos y accesorios a emplear.
  •  Personal requerido.
  • Área de izaje y redes de servicios públicos existentes a dicha zona.
  • Afectación de espacio público o de vías vehiculares y peatonales.

 

3.        Las principales causas que provocan accidentes de trabajo por actividades con izaje de cargas son:

Falla humana

Si analizamos particularmente esta causa podemos dividirla en tres aspectos:

  1. Calificación deficiente del personal

En general, la formación de los operadores de equipos de izaje se realiza a través de la transmisión de conocimientos de los operadores más antiguos, y no por ello más expertos. Esto es el primer riesgo que se debe minimizar a través de sumar a la capacitación práctica, los conocimientos técnicos necesarios. De esta manera, se podrá evaluar, desde el punto de vista de la seguridad, las situaciones de riesgo que se le presentan al operador.

  1. Formación incompleta

La capacitación brindada a los operadores solo cumple con los requisitos de la operación intrínseca del equipo. La tendencia actual muestra que es imprescindible que el operador tenga conocimientos de diagnóstico de fallas, mantenimiento, y seguridad e higiene, de manera de desarrollar actividades preventivas, que le permita decidir en situaciones críticas.

 

  1. Falta de conocimientos particulares sobre las operaciones de izaje

En la operación de izaje intervienen otros actores además del equipo en sí. Es necesario, entonces, tener un universo mayor de conocimientos sobre otras actividades relacionadas que se desarrollan en el contexto. Por ejemplo, la inspección de eslingas y su utilización, operaciones cercanas a líneas de tensión (en la actualidad fallecen quince personas por electrocución por año por descarga a través de las grúas), señales y, especialmente, la programación de cargas críticas. Se debe tener en cuenta que una falla o rotura de una eslinga, que produce como resultado final el vuelco de una grúa, está catalogado como falla humana. Esto debido a que el operador debe conocer el estado de los accesorios de izaje.

Falla mecánica

En particular su ocurrencia puede deberse a los siguientes factores:

 

  1. Falta de cumplimiento con el programa de mantenimiento preventivo y predictivo

Si bien este no es un tema generalizado, se ha podido observar un vacío importante de políticas sobre mantenimiento. Actualmente viene ejecutándose solamente el mantenimiento correctivo.

  1. Ausencia de datos y conocimiento para el mantenimiento

Se ha comprobado la falta de historiales de reparación, y muy especialmente la ausencia de manuales del fabricante que son los que proporcionan la información para su correcto mantenimiento.

  1. Utilización de talleres no calificados

La reparación de un equipo de izaje debe dar como resultado que se sigan manteniendo las condiciones de seguridad con que el equipo fue diseñado. La utilización de talleres de reparación no calificados pone en riesgo esta situación.

  1. Utilización de equipos de mucha antigüedad

La utilización de equipos antiguos aumenta los riesgos de cualquier operación. Esto se debe, básicamente, por la posibilidad de la ocurrencia de fallas mecánicas.

Falla de la operación debido al medio ambiente

Las experiencias hacen que los operadores deban tener la capacitación y las instrucciones necesarias para evaluar los riesgos cuando el medio ambiente no es el propicio.

TEMA: TRABAJOS CON MEDIA Y ALTA TENSIÓN

 

  1. Cuáles son los elementos de protección y prevención para trabajos eléctricos

R//: Los elementos de protección adecuados para trabajos eléctricos son todos aquellos que tienen un aislante en el mango o lugar donde se sujeta la herramienta.

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