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Contexto Occidental


Enviado por   •  13 de Febrero de 2014  •  16.726 Palabras (67 Páginas)  •  853 Visitas

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

UPIICSA

CONTEXTO ORIENTAL DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

SECUENCIA 1IM21

EQUIPO: 2

ÍNDICE

Introducción…………………………………………………………….……..………..4

Marco teórico………………………………………………………..….……..……….5

1. Gestión de la calidad total……………………………………….……………….15

1.1. Evolución de la gestión de calidad…………………………………………....13

1.2. Conceptos y herramientas……………………………………………..………15

1.3. Mejora de calidad………………………………………………………..….…..19

1.4. Planificación de calidad…………………………………………………...……23

1.5. Gestión estratégica de la calidad……………………………………...………27

2. Sistema justo a tiempo…………………………………………………..……….30

2.1 Justo a tiempo (JIM)……………………………………………..……………..30

2.2 La simplificación del producto, del proceso y del herramental…………….32

2.3. El cambio rápido de herramientas…………………………………………….36

2.4. Sistema Kanban…………………………………………………………………39

2.5 El respeto a las personas……………………………………………………….39

2.6 Las relaciones con los proveedores…………………………………………...39

3 Mantenimiento productivo total (TPM)…………………………………………..40

3.1 Concepto de TPM……………………………………………………………….40

3.2 Principios y objetivos de TPM………………………………………………….43

3.3 Eliminación de pérdidas del equipo……………………………………………49

3.4 Actividades de TPM en producción……………………………………………51

3.5 Cooperación de toda la empresa en TPM…………………………………….54

4 Kaizen (mejora continua) …………………………………………………………58

4.1 El concepto Kaizen…………………………………………………………….. 56

4.2 La práctica de Kaizen……………………………………………………………58

4.3 Administración de Kaizen……………………………………………………….59

4.4 El enfoque Kaizen a la resolución de problemas…………………………….69

4.5 Cambiando la cultura de la empresa…………………………………………..72

5 Contexto Integral de la Ingeniería Industrial…………………………………….77

5.1 Ingeniería Concurrente…………………………………………………………77

5.2 Diseño de sistemas humano máquina y procesamiento de información….83

5.3 Inteligencia artificial y sistemas de administración del conocimiento…….103

5.4 Administración de la productividad total……………………….…………….109

5.5 Normas ambientales internacionales basadas en ISO 14000…………….118

5.6 Automatización flexible………………………………………………………124

Bibliografía…………………………………………………………………………136

INTRODUCCIÓN

En este apartado se muestra una investigación sobre los temas a desarrollar en el contexto oriental de la ingeniería industrial, así como sus contenidos temáticos, en ellos se habla desde lo que fue la evolución de la gestión de calidad, así como sus herramientas, sus principales conceptos, objetivos, sistemas, formas de mejorar o de planear la calidad y con ello ver los tiempos, procesos involucrados, etc.

Esta investigación trae consigo las técnicas, las bases, las habilidades, las aplicaciones que puede efectuar el ingeniero industrial para poder desarrollarse o simplemente conocer el contexto oriental comparado con el contexto occidental, buscando los pros y contras de tal contexto.

MARCO TEORICO

Calidad tiene muchas definiciones, pero la básica es aquella que dice que aquel producto o servicio que nosotros adquiramos satisfaga nuestras expectativas sobradamente. Es decir, que aquel servicio o producto funcione tal y como nosotros queramos y para realizar aquella tarea o servicio que nos tiene que realizar. Con todo y a pesar de esta definición el término "Calidad" siempre será entendido de diferente manera por cada uno de nosotros, ya que para unos la Calidad residirá en un producto y en otros en su servicio posventa de este producto, por poner un ejemplo. Lo cierto es que nunca llegaremos a definir exactamente lo que representa el término Calidad a pesar de que últimamente este término se haya puesto de moda.

CALIDAD A TRAVES DE LA HISTORIA

Los primeros estudios sobre la calidad se hicieron en los años 30 antes de la Segunda guerra Mundial, la calidad no mejoró sustancialmente, pero se hicieron los primeros experimentos para lograr que ésta se elevara, los primeros estudios sobre calidad se hicieron en Estados Unidos. En el año de 1933 el Doctor W. A. Shward, de los BellLaboratories, aplicó el concepto de control estadístico de proceso por primera vez con propósitos industriales; su objetivo era mejorar en términos de costo-beneficio las líneas de producción el resultado fue el uso de la estadística de manera eficiente para elevar la productividad y disminuir los errores, estableciendo un análisis específico del origen de las mermas, con la intención de elevar la productividad y la calidad.

Cuando en 1939 estalló la Segunda Guerra Mundial, el control estadístico del proceso se convirtió poco a poco y paulatinamente en un arma secreta de la industria, fue así como los estudios industriales sobre cómo elevar la calidad bajo

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