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Cuadro Comparativo: PROBLEMA DE CALIDAD CRONICO Y ESPORADICO


Enviado por   •  17 de Enero de 2016  •  Trabajo  •  721 Palabras (3 Páginas)  •  3.041 Visitas

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CUADRO COMPARATIVO

PROBLEMA DE CALIDAD CRONICO Y ESPORADICO

DE LA EMPRESA ELECTRICA CENTRAL

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MATERIA:

 Sistemas y Normas de Calidad

Docente:

Ricardo Horacio Jiménez

Alumna:

 Ana Teresa Samaniego Bobell

INDICE

Introducción        

Datos de la empresa.        

Cuadro comparativo        5

Conclusión        6

Referencias        7

INTRODUCCIÓN

La aportación de la semana 4 trata de realizar un cuadro comparativo que señale los problemas crónicos y esporádicos que se presentan en una empresa de la localidad.

La empresa local que elegí se llama Eléctrica central, la cual se encarga de la venta y producción de material eléctrico. Realice una entrevista al Lic. Edgar Yussef Gamboa Bobell quien es el encargado de Recursos Humanos de esta empresa, quien me proporciono toda la información necesaria y me llevo a las diferentes áreas de esta empresa para conocer más a fondo los procesos de esta organización, con toda la información obtenida a la visita de esta empresa pude desarrollar el trabajo ya que me pude dar cuenta de los problemas crónicos y esporádicos por los cuales se encuentra esta empresa, los cuales serán presentados a continuación.

DATOS DE LA EMPRESA

NOMBRE DE LA EMPRESA:

 ELECTRICA CENTRAL DE CULIACÁN

GIRO:

 Industrial

ANTIGÜEDAD DE LA EMPRESA:

15 años

PERSONA ENTREVISTADA:

Edgar Yussef Gamboa Bobell

PUESTO:

 Jefe de Recursos Humanos

CUADRO COMPARATIVO

Descripción de la problemática

Frecuencia

Consecuencias

de la problemática

¿ Como se soluciona?

Problema Crónico:

Desperdicio de materia prima en el proceso de revestido de conductores eléctricos de cobre

Problema Esporádico:

Accidentes del personal en el área de producción

Al realizar el proceso de  revestimiento de cables de cobre

1 a 2 veces al año

Proceso de revestimiento de cables que estaba provocando costos excesivos debido a los problemas en el proceso que ocasionan desperdicios por rechazos y excesos de materia prima utilizada.

Rotación de personal, huelgas frecuentes con pérdidas de dinero y producción importantes, demandas.

Se elaboró un plan de mejoramiento continuo basado en la implementación de un sistema de costos de calidad que permitirá monitorear y evaluar periódicamente el proceso.

Se detectó que el personal no utilizaba su traje de seguridad como es debido, los dos últimos accidentes les ocurrieron a personas que habían consumido alcohol o drogas, por ellos es necesario implementar chequeo a la entrada y salida, así como también pruebas antidoping.

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