INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD MEDIANTE LA REDUCCIÓN DE MICRO PAROS EN EL PROCESO DE CIGARRILLOS EN TOLVA DE LA EMPRESA TABACALERA HONDUREÑA

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE HONDURAS

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CARRERA

INGENIERIA EN PRODUCCION INDUSTRIAL

MONOGRAFIA

INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD MEDIANTE LA REDUCCIÓN DE MICRO PAROS EN EL PROCESO DE CIGARRILLOS EN TOLVA DE LA EMPRESA TABACALERA HONDUREÑA.

ELFRES RODIMIRO REYES MEJIA

201110810087

PREVIA OPCION AL TITULO: INGENIERO EN PRODUCCION INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE HONDURAS

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                                Autoridades Académicas

Presidente Junta Asociados: Lic. Roger Valladares

Vicerrector: Master Javier Mejía

Director Académico: Master José Jesús Mora

Secretario: Master Edwin Romell Galo

Director de la carrera: Master Dennis Aguilar

    Carta de Aprobación de Monografía

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Carta de Aprobación

Señores

Universidad Tecnológica de Honduras

Presente.

Estimado señores:

Por medio de la presente notificamos a ustedes que el trabajo de graduación de al joven Elfres Rodimiro Reyes Mejia, con número de cuenta 201110810087, que efectuó previa opción  al título de Ingeniería en Producción Industrial, cuyo tema es Incremento de la Productividad mediante la reducción de micro paros en el proceso de cigarrillos en tolva de la empresa Tabacalera Hondureña, esta de acorde con las normas académicas de la universidad y fue cargado al programa Turnitin y cumple con los requisitos necesarios para su respectiva aprobación.

Agradeciendo su atención a lo presente.

Atte.

 Asesor Profesional                Asesor Técnico

 Ing. Walther Santos         Ing. Rosa María Segur

FRONTISPICIO

DEDICATORIA

  A Dios por permitirme luchar hasta el último día y así poder concluir con mi carrera profesional.

    A mi madre por uno de los motores de lucha e inspiración para que día con día luchara por este sueño que hoy está cerca de ser completado.

A mis hijos por ser mi más tierna motivación y el tesoro que la vida me ha regalado.

A las personas especiales y amigos que han estado conmigo de forma incondicional, en los momentos que he necesitado.

AGRADECIMIENTOS

A Dios por permitir que día con día luchara hasta alcanzar mi objetivo.

A los catedráticos de la UTH que transmitieron sus conocimientos y con sus habilidades que me ayudaron a comprender los distintos métodos y, que me ayudaron a culminar con mi carrera universitaria.

A Tabacalera Hondureña S.A por permitir desarrollar mi práctica profesional.

Introducción

Este proyecto se ha realizado en la empresa TABACALERA HONDUREÑA S.A el propósito principal es aumentar la productividad de la misma., utilizando la metodología IWS para reducir los micro paros y obtener lo antes mencionado.

TABACALERA HONUREÑA S.A  es una empresa dedicada a la fabricación de cigarrillos tanto de consumo nacional como internacional.

Capítulo I: Objetivos y Metodología

1.1 Objetivos

Objetivo general

Aumentar la producción de cigarrillos en TABACALERA HONDUREÑA S.A, utilizando la metodología IWS.

1.1.2 Objetivos Específicos

1. Identificar la causa-raíz que provoca la frecuencia de micro paros y preparar un estudio para determinarlos.
2. Crear un plan de mejora para erradicar las causas que fueron identificadas mediante el análisis.
3. Aplicar las medidas correctivas mediante la utilización del sistema IWS que eviten futuros micro paros por atasco de cigarrillos.
4. Desarrollar un análisis de costos donde determine la factibilidad del proyecto.

Metodología

Como estrategia organizacional de capacitación, la metodología Sistema de Trabajo Integrado o por sus siglas en inglés (IWS),  busca alcanzar y mantener resultados de negocios innovadores, a través del 100% de participación de todos los empleados con mentalidad de cero pérdida que se enfoca en la eliminación de paros no planificados que impacten negativamente la productividad de los módulos del departamento de Secundario (SMD).

El impacto de estos paros son monitoreados por medio del cálculo del MTBF (Meantime Between Failures) o Tiempo medio entre fallas, donde:

MTBF=[pic 4]

TD=Tiempo disponible

TND=Tiempo no disponible por paros no planificados

#PNP=Número de paros no planificados.

También cabe mencionar que la metodología IWS lleva consigo el manejo de DMS (Daily Management System) o sistema de gestión diario el cual es un proceso paso a paso que se utiliza para mantener o realizar mejorías incrementales a los resultados y así evitar esos paros no planificados.

De manera gráfica sería: [pic 5][pic 6]

Donde la imagen del lado izquierdo muestra el nivel de mejora que se alcanza a través del tiempo y la imagen del lado derecho muestra el nivel de mantener ese nivel de mejora alcanzado.

Para llevar a cabo la implementación de la metodología se hace uso de ocho DMS los cuales son:

Ajuste Estándar o Centerline (CL)

Limpieza, inspección y lubricación (CIL)

Control de Defectos (DH)

Eliminación de Quiebres (BDE)

Eliminación de Incidentes (IE)

Planificación y programación de mantenimiento (MPS)

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