PROCESO PARA LA ELABORACION DEL AZUCAR Y SUS DERIVADOS

PROCESO PARA LA ELABORACION DEL AZUCAR Y SUS DERIVADOS

EL PORQUE Y LA CAUSA RAÍZ QUE ENVIA RICARDO:

1er Por qué 2do Por qué Nombre de la Causa Raíz

mal estado de cargadores por elevada vida util del equipo por elevada vida util del equipo

falta de mantenimiento preventivo no hay uma programacion adecuada para mantenimiento

mala operacion del equipo falta de estandarizacion de la operacion No hay estandarizacion de la operacion

bajo pH del agua de lavado, ocasiona deterioro de los equipos tratamiento inadecuado del agua que retorna de las piscinas de sedimentacion falta de un sistema de control de pH

No hay standarizacion en la tarea de control de pH

no hay uma programacion adecuada para mantenimiento no hay una programación adecuada para mantenimiento

mala calidad de materiales de cadenas falta de estandarizacion de calidad de los proveedores de materiales No hay estandarizacion de calidad de los proveedores de materiales

mala calidad de materiales de piñoneria falta de estandarizacion de calidad de los proveedores de materiales No hay estandarizacion de calidad de los proveedores de materiales

mala calidad de materiales de las tablillas falta de estandarizacion de calidad de los proveedores de materiales No hay estandarizacion de calidad de los proveedores de materiales

por necesidades de alimentacion de caña por necesidades de alimentacion de caña

por problemas de diseço original para la rata actual por problemas de diseño original para la rata actual

fallo de bombas y tuberia de lavado no hay uma programacion adecuada para mantenimiento no hay uma programacion adecuada para mantenimiento

porque simpre es necesatio contar com caña em piso no hay el stock suficente de vagones para almacenar caça en patio no hay el stock suficente de vagones para almacenar caña em patio

alineamiento entre trubina y reductor crecimiento termico de elementos y conexiones crecimiento termico de elementos y conexiones

desgaste de elementos en rodadura no hay uma programacion adecuada para mantenimiento no hay uma programacion adecuada para mantenimiento

por elevados niveles de materia extraña mineral por fallos en el sistema de lavado por fallos en el sistema de lavado

condiciones de cosecha en invierno

por paso de elementos duros en la caña (metales o piedras) por paso de elementos duros en la caña (metales o piedras)

problemas en sello bajo mesas de caña problemas de diseño original problemas de diseño original

acumulación de carga excesiva en el conductor falta de atencion por parte de operarios problemas en competencias y entrenamiento de los operarios

restriccion de molienda por medida de la apertura de los raspadores del corredor problemas de diseño original problemas de diseño original

solo es posible aplicar soldadura con el molino parado no hay uma programacion adecuada para mantenimiento no hay uma programacion adecuada para mantenimiento

por tipo, edad y variedad de caña por tipo, edad y variedad de caña

falta de estandarizacion de la operacion No hay estandarizacion de la operacion

embagazamiento de calderas falta de cumplimiento del estandar de operacion No se cumple el estandar de operacion

baja velocidad de respuesta ante nuevas condiciones operativas problemas em competencias y entrenamiento de los operarios problemas en competencias y entrenamiento de los operarios

no hay uma programacion adecuada para mantenimiento no hay uma programacion adecuada para mantenimiento

fallas mecanica de los equipos que se estan aseando problemas operativos em la administracion de los condensados de los evaporadores No hay estandarizacion de la operacion

agotamiento de materiales deficiente por problemas de gomas y dextranas por lluvias excesivas y tiempo de cosecha y permanencia alta por lluvias excesivas y tiempo de cosecha y permanencia alta

liquidacion de equipos cumplimiento de progamas de aseo o mantenimiento cumplimiento de progamas de aseo o mantenimiento

fugas por tuberias y equipos no hay uma programacion adecuada para mantenimiento no hay uma programacion adecuada para mantenimiento

Después de haber analizado, todo el proceso, y el análisis de la elaboración del azúcar, desde donde inicia (recogiendo), hasta su finalización como producto terminado (en cristales), y observando lo que el compañero Ricardo nos envía como fallas o problemas mi opinión como problema descrito y posible solución sería la siguiente:

PROBLEMA POSIBLE SOLUCIÓN

Hay fallas en cuanto a la supervisión de los procesos, no hay compromiso, ni responsabilidad por parte de los encargados de área, (no existe supervisor- líder), para inspeccionar fallas o posibles problemas.

Reestructuración de personal, incluyendo el gerente, personal capaz de querer y sacar adelante una empresa o compañía, formaría líderes de cambio por área, para enfocarnos en los problemas presentados y a presentarse.( estos líderes

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