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SEGURIDAD INDUSTRIAL


Enviado por   •  26 de Septiembre de 2014  •  1.524 Palabras (7 Páginas)  •  299 Visitas

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 Que es un esmeril, partes, usos, normas de seguridad?

R=

DEFINICION:

El esmeril es una roca muy dura usada para hacer polvo abrasivo. Está compuesta mayormente del mineral corindón (óxido de aluminio), mezclado con otras variedades como espinelas, hercinita y magnetita y también rutilo (Titania).[cita requerida] El esmeril industrial puede contener una variedad de otros minerales y compuestos sintéticos como la magnesia, mullita y sílice. Se usa para hacer piedras de afilar (esmeriladoras) y con ella pulimentar y dar brillo a metales y piedras preciosas, etc.

PÁRTES:

1. Interruptor de encendido

2. Soporte para la herramienta (derecho)

3. Protector de ojos

4. Abrazadera del protector de ojos

5. Tornillo

6. Soporte para la herramienta (izquierdo)

USOS:

Un esmeril es una herramienta de desgaste masivo e incorporativo para la elaboración de objetos con diferentes ángulos y medidas de una manera eficaz y rápida

NORMAS DE SEGURIDAD:

Aunque están provistas de guardas de seguridad y otros elementos eficaces, las esmeriladoras son herramientas peligrosas que deben utilizarse con extrema precaución. Antes de su uso debe leerse detenidamente el manual de instrucciones de la herramienta, como así también repasar los consejos que ya brindamos oportunamente en De Máquinas y Herramientas.

Además, deben observarse otros cuidados adicionales con el uso de las muelas, como por ejemplo los detallados a continuación.

Las muelas deben estar debidamente rodeadas por protectores de material tenaz.

Deben ajustar debidamente sobre el eje, pero en ningún caso deben quedar demasiado apretadas.

Cuidar que el eje de lo máquina gire en cojinetes de libre juego y que no golpee.

Al poner en marcha la muela, procúrese llegar paulatinamente al número necesario de revoluciones.

En la primera puesta en marcha y especialmente cuando la muela esté descubierta o poco protegida, téngase cuidado en no ponerse delante de ésta.

Proteger la muela contra golpes.

La muela se recalienta al afilar. Este calentamiento no debe producirse demasiado rápido. Si una muela fría se somete a un esfuerzo muy rápido y fuerte, puede desprenderse, especialmente en condiciones de temperatura invernal.

Si la muela debe esforzarse muy fuertemente en sus laterales, procúrese emplear granulometría gruesa. Si el trabajo lateral es continuo, deberán utilizarse muelas de forma.

 Cuál es la clasificación de las piedras de esmerilar?

R= PIEDRA RECTIFICADORA

PIEDRA COMBINADA

COPA RECTA

ANILLO RECTIFICADOR

BARRA RECTA

PIEDRA JOINTE

DISCO OXIDO DE ALUMINIO, CORTE METAL

COPA CONICA CON HILO

 Cuáles son las piedras que utilizo para afilar tungsteno, como se denominan.

R:

VERDE Tipo GC

Son utilizadas para rectificado y afilado de herramientas en carburo o tungsteno tales como brocas, buriles y widia. Las ruedas de carburo de silicio Verde son duras y frágiles, se recomiendan para materiales como hierro colado y latón. La velocidad a la cual gira la rueda es muy importante, por ejemplo si se utiliza muy baja significa desperdicio de abrasivo sin que se logre un trabajo eficiente y demasiada velocidad puede provocar rotura y ocasionar accidentes.

Piedras de Oxido aluminio blanco para el afilado de herramientas de acero rápido

 Cuáles son los procesos que puedo realizar en el torno convencional?.

se pueden maquinar piezas en donde la operación de maquinado sea cilíndrica, o sea que puede desbastar y rectificar piezas cilíndricas como ejes , flechas, bridas, rodillos etc. puede carear, o sea rectificar los costados de las piezas, puede barrenar y hacer agujeros y cajas cilíndricas, puede hacer roscas internas y externas, puede hacer conicidades, puede moretear (grabar la superficie con un dibujo determinado generalmente tipo diamantado), también con aditamentos de rectificado se pueden afilar o rectificar piezas templadas como discos de corte, incluso hay aditamentos para soldar y metalizar ejes y rodillos.

 Cuáles son las clases de buriles que existen.

• Buriles de corte derecho e izquierdo

• Buriles para refrenar.

• Buriles redondeados

• Buriles para roscar y el buril de corte interior.

El uso de estos buriles depende del procedimiento empleado y de la naturaleza del trabajo.

 Que diferencia existe entre buriles de acero rápido y buriles de tungsteno

BURILES DE ACERO RAPIDO:

Los aceros rápidos, de alta velocidad o HSS (High Speed Steel) se usan para herramientas, generalmente de series M y T (AISI-SAE). Con molibdeno y wolframio (también puede tener vanadio y cromo), tienen buena resistencia a la temperatura y al desgaste.1 Generalmente

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