GESTIÓN LOGÍSTICA

GESTIÓN LOGÍSTICA

 INFORMACION DE LA EMPRESA

• Molicorp S.A es una empresa peruana que se dedica a la producción y comercialización de harinas industriales destinadas principalmente al abastecimiento de la línea de panaderías.

• Fue creada por inversionistas propietarios de la empresa Galletas Star Ltda.

• Esta empresa lleva quince años en el mercado y ha concentrado todas sus operaciones en cuatro establecimIentos:

Una oficina en San Borja (donde funcionan el área administrativa y el área comercial).

Un almacén de productos terminados en chorrillos y dos amplias y modernas plantas de producción (almacenes y oficinas de venta) en pisco y Huancayo.

 PROBLEMÁTICA

• La empresa no cuenta con un departamento logístico; por ello, estas operaciones recaen en las áreas de administración y finanzas, ventas y producción, hecho que genera una serie de deficiencias en el desempeño integral de Molicorp S.A

• Se presentan varias deficiencias en los procesos administrativos, logísticos y de ventas.

 MEJORA

Desde la Alta Dirección de la empresa se decide lanzar un proyecto para que -tras un análisis general de la empresa tanto a nivel estratégico como operativo- se analicen, planteen e implanten las soluciones logísticas adecuadas para alcanzar nuevas ventajas competitivas alineadas con la estrategia.

Para ello, se crea un equipo mixto de trabajo entre la consultora externa y personas claves en el área logística de la empresa que tras realizar un diagnóstico, identifican cuatro grandes áreas de mejora:

1. Procesos inadecuados y gestión de la información en el área logística

2. Problemas en la gestión de aprovisionamientos

3. Disposición física del almacén

4. Disponibilidad y fiabilidad de la información debido a la introducción manual de datos

A continuación se pasa a describir cada una de estas problemáticas.

Procesos inadecuados y gestión de la información en el área logística

La carencia de una visión global de los procesos logísticos por parte de la empresa estaba generando ineficiencias en todo el proceso, ya que tanto la información como los materiales no fluían correctamente.

Este problema era básicamente debido a dos motivos:

1. Procesos diseñados de manera que no existe un flujo de información entre los distintos departamentos. Los procesos se habían definido por cada uno de los departamentos habiendo diseñado procesos estancos que generan ineficiencias cuando el proceso cruza varias áreas. Por ejemplo, en el análisis se encontraron documentos que eran validados hasta en tres ocasiones por varios departamentos ya que unos no eran conscientes que los otros lo hacían o planificaciones de necesidades de materiales que generaba producción y que compras no empleaba por desconocer su existencia.

2. Existían claras ineficiencias

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