ANALISIS DE UNA CALDERA UTILIZADA EN LA INDUSTRIA PETROLERA

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERIA

INGENIERÍA MECATRÓNICA

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LABORATORIO FINAL

        CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES

ANALISIS DE UNA CALDERA UTILIZADA EN LA INDUSTRIA PETROLERA

DOCENTE:                ING. C.I.P. HUMBERTO CHONG R.

GRUPO:                      04

ALUMNOS:         TATIANA MALPARTIDA CHÁVEZ

                ANGEL NEYRA FERNANDEZ

                LUIS ILLAPUMA CCALLO

                FABRIZIO BATTISTOLO QUIROZ

DESARROLLO DEL LABORATORIO

DESCRIPCION GENERAL DE LA PLANTA

El proceso que se ha decidido tomar en cuenta para la elaboración de este laboratorio es el de una caldera aplicado a la industria petrolera. En la búsqueda de un proceso que sea de importancia y que realice mas de una función se encontró que las calderas en la industria petrolera cumplen funciones tales como la de mejorar la fluidez del petróleo mediante su calentamiento, además es un buen generador de energía.

Otro motivo de elección de este sistema es que nos permite juntar la mayoría de los conceptos estudiados en el curso como diseño de diagrama P&ID, control en cascada, diseño de red SCADA.

El proceso industrial mostrado consta de 3 entradas, estas son agua caliente, aire y gas, y una salida que es el vapor de agua. La regulación de el agua caliente se realiza para controlar el nivel dentro del tanque, esto mediante un sensor de nivel posicionado en el lateral del tanque (o domo). El segundo proceso es la regulación de la presión del vapor de salida, esto mediante un lazo de control en cascada siendo el controlador de presión el maestro y teniendo 2 controladores de flujo para el aire y gas los cuales funcionan como controladores esclavos. Entre ese proceso existe un elemento extra que es el regulador de mezcla combustible-aire que para efectos de representación se considerara como parte de los controladores.

DIAGRAMA PFD

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DIAGRAMA P&ID

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DIAGRAMA GENERAL DE BLOQUES

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DISEÑO DE LA RED INDUSTRIAL

Nota: En este caso se indico una red industrial con redundancia como se enseñó, ya que para procesos relacionados a la industria del petróleo la inversión es necesaria. Protocolo utilizado Fieldbus (h1) en campo y Profinet en control y monitoreo.

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ANALISIS DE RED DE TELEMETRIA

1. Selección de la topología

Para este caso se ha considerado como topología adecuada del tipo PUNTO A PUNTO, esto ya que es de menor dificultad al configurar, lo que reduce la complejidad del sistema.

Como se suele indicar para este tipo de topología, los sistemas de redundancia deben de ser considerados en el diseño del sistema.

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1. Selección del modo de transmisión

Considerando el tipo de topología elegida en el punto anterior es correcto utilizar un modo de transmisión Half-Dúplex, teniendo la ventaja que resulta menos costoso.

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1. Medio de comunicación

Como medio de transmisión se utilizará una línea privada dedicada. Debido a la seguridad de la transmisión de datos. Considerando que el protocolo es ProfiNet se comunicaría a través de rj45.

ANALISIS DE COSTOS E INVERSION

Presupuesto

En la tabla N.º 1, se detalla el costo de los equipos e instrumentos propios los cuales serán implementados.  

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