Calculo De Una Rosca

CÁLCULO DE ROSCA

ROSCA TRIANGULAR

1.NOMENCLATURA.

P = paso (en mm)

i = ángulo de hélice

D = diámetro exterior

c = cresta

d1 = diámetro interno

D = diámetro de la parte inferior de la tuerca

d2 = diámetro de la pared lateral

D1 = diámetro del orificio de la tuerca

α = ángulo del filete

h1 = altura de la rosca de la tuerca

f = subproceso en segundo plano

h = altura de la aleta del tornillo

2.TIPOS DE ROSCAS

Las roscas triangulares se clasifican de acuerdo a su perfil, tres tipos

• rosca métrica

• Rosca Whithworth

• Rosca Americana

Para nuestro estudio, detallamos sólo dos tipos: una rosca métrica y Whithworth hilo.

Rosca métrica ISO rosca estándar y métricas y delgado NBR ISO 9527.

3.FÓRMULAS DE ROSCA MÉTRICA

El ángulo del perfil de rosca a = 60 °

Tornillos de menor diámetro (Ø del núcleo)

d1 = d - 1,2268 x P

Diámetro efectivo del tornillo (diámetro promedio):

d2 = D2 = d - 0,6495 x P

El espacio libre entre la raíz de la rosca de la tuerca y la cresta del filete

f = 0,045 x P

Mayor diámetro de la tuerca:

D = d + 2 x f

Tuerca de menor diámetro (agujero):

D1= d – 1,0825 x P

Diámetro efectivo de la tuerca (Mediano Ø)

D2 = d2

Altura del vuelo tornillo:

h = 0,61343 x P

Radio de redondeo de la raíz de la aleta del tornillo:

rre = 0.14434 x P

Radio de redondeo de la raíz de la rosca de la tuerca:

rri = 0,063 x P

La rosca fina métrica en una longitud dada, tiene un mayor número de hilos de rosca de la rosca estándar. Esto permite una mejor fijación del tornillo evitando así aflojamiento de los tornillos en el caso de las máquinas de vibración. Ejemplo: en vehículos

4.FÓRMULAS ROSCA Whithworth

a= 55°

P= 1”

nº de fios

hi= he= 0,6403 x P

rri= rre= 0,1373 x P

d= D

d1= d – 2 x he

D2= d2= d – he

La fórmula para la fabricación de las cuerdas de rosca Whithworth normal y fina es la misma. Sólo varía el número de hilos por pulgada.

Utilizando las fórmulas anteriores, obtendrá los valores de cada elemento de la rosca.

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