Desarrollo Histórico De La Gestión De La Calidad
Enviado por hvargasa • 7 de Abril de 2014 • Ensayo • 2.844 Palabras (12 Páginas) • 443 Visitas
DESARROLLO HISTÓRICO DE LA GESTIÓN DE LA CALIDAD
El interés de la sociedad por la calidad es tan antiguo como el origen de las sociedades humanas, por lo que
tanto el concepto como las formas de gestionar la calidad han ido evolucionando progresivamente.
Esta evolución está basada en la forma de conseguir la mejor calidad de los productos y servicios y, en ella,
pueden ser identificados cuatro estadios, cada uno de los cuales integra al anterior de una forma armónica.
Dichos estadios son los siguientes:
1. Consecución de la calidad mediante la Inspección de la Calidad.
2. Consecución de la calidad mediante el Control de la Calidad.
3. Consecución de la calidad mediante el Aseguramiento de la Calidad.
4. Consecución de la calidad mediante la Gestión de la Calidad Total.
1. La Inspección de la Calidad
Constituye el primer estadio en el desarrollo científico de la gestión de la calidad y se inicia para algunos
autores en 1910 en la organización Ford, la cual utilizaba equipos de inspectores para comparar los
productos de su cadena de producción con los estándares establecidos en el proyecto. Esta metodología se
amplió posteriormente, no solo para el producto final, sino para todo el proceso de proceso de producción
y entrega. El propósito de la inspección era encontrar los productos de baja calidad y separarlos de los de
calidad aceptable, antes de su colocación en el mercado.
La inspección de la calidad fue la técnica dominante durante la Revolución Industrial junto con la
introducción de la dirección científica (Taylor) basada en el desglose de cada trabajo en actividades, lo que
supone que cada tarea puede ser realizada por empleados sin gran cualificación.
Las actividades de inspección se asignaban a un grupo de empleados (inspectores) no relacionados con las
personas que realizaban los productos.
2. El Control de la Calidad
El desarrollo de la producción en masa, la especialización, el incremento en la complejidad de los procesos
de producción y la introducción de la economía de mercado centrada en la competencia y en la necesidad
de reducir los precios, hecho que implica reducir costes de materiales y de proceso, determinó la puesta en
marcha de métodos para mejorar la eficiencia de las líneas de producción.
1 El texto del presente apartado está basado en los documentos elaborados por José Simón Martín, Director
del IUES, para el máster “Gestión de la Calidad en organizaciones sanitarias y sociosanitarias”
5 Alicia Arias Coello. Facultad de Ciencias de la Documentación
Así mismo, el aumento del uso de la tecnología obligó a que la calidad fuera controlada mediante el
desarrollo de métodos de supervisión más específicos: e
establecimiento de especificaciones escritas,
desarrollo de estándares,
métodos de medición apropiados que no precisaran la inspección del 100 por cien de los productos.
Este desarrollo metodológico, se conoce como el estadio de control de la calidad o mejor de "control
estadístico de la calidad". El empleo de estas técnicas, permitió un mayor control de la estandarización del
producto fabricado, lográndose diseños de piezas que permitieron el intercambio de componentes.
El desarrollo de este estadio fue impulsado por las necesidades de la industria de armamento, que al
precisar un gran número de componentes, potenciaron la introducción de la estandarización. Este es el
inicio del establecimiento de estándares militares en los EEUU denominados Z‐1, o los Estándares
Británicos. Posteriormente se establecieron estándares en otras áreas de la ingeniería, construcción e
industria química.
Se introdujeron elementos de medida (dispositivos de medición) y de aplicación de técnicas estadísticas en
las actividades de inspección y control, con el fin de poder disminuir los costes de inspección mediante la
búsqueda de soluciones que sirvieran para restringir la inspección a muestras significativas de productos.
En este periodo fue importante la aportación de Shewhart, quien aplicó los conceptos de la estadística a los
problemas de la calidad, estableciendo el concepto de variabilidad y por tanto el de tolerancias. Así mismo,
Shewhart introdujo los gráficos de control para conocer la variabilidad y causas asignables. Estas gráficas de
control se aplicaban a cada fase del proceso, lo que permitía una respuesta rápida al cambio en la conducta
del proceso (causas asignables).
Las diferencias más sobresalientes entre los estadios de inspección y de control de la calidad reside, sobre
todo, en su diferente enfoque en cuanto a lo que se controla:
La Inspección se centraba más en el producto final.
El Control de la Calidad se centraba más en el proceso de producción de los productos.
Este periodo, que se inicia a mediados de la década de los años 20 del siglo pasado, se va a prolongar hasta
mediados de los 50. Su implantación en el sector industrial fue impulsada por la creación de los
departamentos de control de calidad y el desarrollo de especialistas en estas tareas.
En su versión actual, el control de la calidad consiste en la inspección y medida de las características de la
calidad de un producto o servicio, y su comparación con unos estándares establecidos. Los resultados de
esta comparación son utilizados para la realización de acciones que corrijan las diferencias entre lo
establecido y lo realmente ejecutado.
Durante este período se introducen, como ya hemos indicado, una serie de técnicas que van a ser
integradas en los estadios posteriores:
Los manuales de estándares.
Los manuales de procedimiento.
El empleo de datos sobre funcionamiento.
El ensayo de productos.
Las técnicas de muestreo.
Las gráficas de control.
La introducción de la auto‐inspección.
6 Alicia Arias Coello. Facultad de Ciencias de la Documentación
La introducción de la planificación de la calidad.
3. El Aseguramiento de la Calidad
A partir de los años 60, se inició en EEUU el movimiento de protección de los consumidores y la necesidad
de asegurar que los productos que eran presentados en el mercado cumplieran, entre otros, altos
estándares de seguridad conformes con el uso que el cliente iba a dar a ese producto; de ahí surgió la
necesidad de ampliar el concepto de
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