Diagrama de funciones

Diagrama de funciones.

Como ingeniero industrial o analista de métodos, aumentar la productividad de una empresa u organización es un desafío que requerirá la utilización de varias herramientas para analizar la situación actual del sistema. Un análisis de este tipo tiene como objetivo eliminar las deficiencias existentes mediante la distribución de mejor manera de la maquinaria, el lugar de trabajo, el equipo, la mano de obra, en fin, todo lo relacionado con la realización de un proceso para hacer más simple el trabajo.

Podemos definirla como una herramienta para representar gráficamente los pasos de un procedimiento identificados utilizando símbolos apropiados para su naturaleza. Incluye toda la información relevante, como cantidades, tiempos y distancias. La siguiente imagen muestra las categorías de estos símbolos:

El objetivo de este diagrama es proporcionar una imagen clara de toda la secuencia de los sucesos que ocurren dentro de un proceso, lo que permite estudiar de manera sistemática las fases y encontrar puntos a mejorar, así como comparar varios métodos y estudiar las operaciones que generan tiempo improductivo.

La disposición de los símbolos ya expuestos de manera vertical siguiendo un recorrido horizontal muestra el orden en que deben realizarse. [pic 1][pic 2]

Finalmente, las operaciones se enumeran para que sea más fácil identificarlas.

Es importante recordar que, al igual que con cualquier otro documento que produzca, debe incluir un encabezado bien estructurado.

Ejemplo:

[pic 3]

Ramírez, D. (2020, 13 julio). Estudio de métodos

2. Diagrama de recorrido

El diagrama de flujo planimétrico, también conocido como diagrama de recorrido, es una representación gráfica sobre plano del área en la que se lleva a cabo la actividad, con las ubicaciones de los puestos de trabajo y el trazado de los movimientos de las personas y/o de los materiales.

Es un diagrama que se puede usar para mostrar el recorrido de un solo proceso o producto. Tiene en cuenta operaciones, inspecciones, demoras, transporte y almacenamiento. La simbología utilizada es la misma que la utilizada en un diagrama de proceso.

Este diagrama ayuda a desarrollar una mejor distribución de la planta al identificar áreas potencialmente congestionadas, determinar los avances y retrocesos del proceso y facilitar el desarrollo de una mejor distribución de la planta. Por lo tanto, el objetivo es mejorar los métodos eliminando o reduciendo los recorridos mediante la distribución en planta adecuada. El diagrama de ruta puede ser de dos dimensiones o incluso de tres dimensiones.

El diagrama de recorrido suele tener dos formatos: uno que se refiere al operario o la máquina y otro que se refiere al material.

Los materiales manipulados aumentan los costos de producción sin agregar valor al producto. Por lo tanto, se recomienda reducirlo utilizando lo siguiente:

-Los materiales deben colocarse a la altura del trabajo.
-Reduzca la distancia que recorre el material manipulado si es factible.
-Cuando sea posible, use la gravedad.
-Transportar la máxima cantidad posible.
-Mantenga las áreas públicas limpias.

Los siguientes factores contribuyen a una buena disposición en la planta del lugar de trabajo:

1. El tamaño, el peso y la movilidad del producto. La manipulación de productos pesados requiere maquinaria específica. Como resultado, debe moverse lo menos posible.

2. La complejidad del producto es la segunda. Un producto compuesto por varias piezas recorrerá más lugares. Como resultado, la disposición en planta intentará reducir el transporte y el tiempo.

3. La longitud del proceso La productividad aumentará si se dedica mucho tiempo al transporte. Cualquier reducción en el recorrido aumentará la productividad.

[pic 4]

Cuando los procesos tienen una gran cantidad de operaciones, normalmente se recomienda utilizar el diagrama de análisis del proceso junto con el diagrama de recorrido. Los procesos en una obra suelen ser tan sencillos que no es necesario representar gráficamente lo que ocurre. Por lo tanto, el diagrama de ruta sería más útil en talleres y factorías.

(Diagrama de Recorrido Como Herramienta de Estudio de Métodos – el Blog de Víctor Yepes, 2022)

3. Diagrama bimanual

Esta es una herramienta adicional para estudiar los movimientos manuales del operador porque muestra todos los movimientos y reposos que realizan sus manos, así como la relación entre estos movimientos y reposos durante la realización de una tarea manual. Para analizar y mejorar las tareas que son muy repetitivas, se utiliza el diagrama bimanual para identificar los movimientos ineficientes, tratar de eliminarlos o reducir su participación en el trabajo y cambiarlos por movimientos eficientes. Esto hace que la operación sea más suave y relajada, manteniendo el ritmo del operador y evitando los errores tempranos.

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