Grados De Tornillos

Objetivo:

• Identificar los tipos comunes, longitud, diámetro, grado y paso de roscas de sujetadores roscados.

Control de seguridad:

• Nunca use un tornillo que ha sido sobre ajustado. Su resistencia de tensión es muy baja y podría romperse.

• Use la herramienta correcta para ajustar o desajustar tornillos, caso contrario usted podría romperlos.

• Asegurarse que se entiendan y se observen todos los procedimientos de seguridad personal y legislativos cuando se llevan a cabo las siguientes tareas. Si no se conocen cuales son estos procedimientos o existen dudas, consultar con el supervisor.

• El estándar ISO usa dos números sobre la cabeza del tornillo. El primer número indica la resistencia de tensión; el segundo número significa la resistencia a punto cedente.

• Si un tornillo esta marcado 8.8, tiene una resistencia de tensión de 800 MegaPascals (MPa), 80% de su resistencia de tensión. Una marca de 10.9 indica un valor de tensión de 1000 MPa con una resistencia a punto cedente de 900 MPa, 90% de su resistencia de tensión.

o 4 = 400 MPa

o 5 = 500 MPa

o 8 = 800 MPa

o 10 = 1000 MPa

o .5 = 50%

o .6 = 60%

o .7 = 70%, etc.

• Siempre use un tornillo adecuado para la aplicación. Si un tornillo con demasiada resistencia de tensión es usado y no ajustado a su valor de diseño, podría romperse. Esto es porque tornillos de alta tensión tienen menor resistencia a la fatiga que tornillos con un valor mas bajo de tensión.

Puntos a tener en cuenta:

• Sujetadores son usados para asegurar componentes o juntar partes de componentes. Hay dos tipos principales de

sujetadores: pulgada y métrico. Estos no son compatibles.

• Los tornillos se identifican de cuatro formas:

o Longitud

o Diámetro

o Paso de la rosca

o Resistencia de tensión

• La longitud de un tornillo es la distancia desde debajo de la cabeza del tornillo hasta el final del filete. Tornillos en

pulgadas pueden venir en tamaños tales como 1 1/4”, 3 1/2”, etc. Los tamaños de los tornillos en métrico podrían

ser 25mm, 40mm, etc.

• El diámetro de un tornillo es el espesor del vástago del tornillo. Esto será 1/4” o 1/2”, etc. si es un tornillo en pulgada, o 6mm, 8mm, 10mm, etc. si es un tornillo métrico.

• Filetes finos pueden lograr una fuerza de ajustamiento mayor que filetes gruesos.

• Filetes gruesos son usados en materiales blandos porque tienen un agarre mayor en el material.

• La medición del paso de rosca para tornillos UNC y UNF esta descrito en el número de filetes por pulgada.

• Un tornillo UNF podría medir 1/2” x 3” x 20. Esto es, el tornillo es 3” largo, tiene un diámetro del vástago de 1/2” y el área roscada tiene 20 filetes en cada pulgada de rosca. Un tornillo UNC que mide 1/2” x 3” x 13 tendrá las mismas dimensiones pero tiene solo 13 filetes por cada pulgada de rosca.

• La longitud y diámetro del vástago de tornillos métricos se mide en la misma forma que tornillos UNF y UNC pero las mediciones son en milímetros, mas que en pulgadas o fracciones de una pulgada. La diferencia esta en como el paso del filete es medido.

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