Introduccion A Los Metodos Numericos
Enviado por josiher1 • 24 de Febrero de 2015 • 2.886 Palabras (12 Páginas) • 327 Visitas
INTRODUCCIÓN
INDICE
¿QUÉ ES UN PROCESO DE FABRICACIÓN?
UN PROCESO DE FABRICACIÓN, ES EL CONJUNTO DE OPERACIONES NECESARIAS PARA MODIFICAR LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS MATERIAS PRIMAS. DICHAS CARACTERÍSTICAS PUEDEN SER DE NATURALEZA MUY VARIADA TALES COMO LA FORMA, LA DENSIDAD, LA RESISTENCIA, EL TAMAÑO O LA ESTÉTICA. SE REALIZAN EN EL ÁMBITO DE LA INDUSTRIA.
PARA LA OBTENCIÓN DE UN DETERMINADO PRODUCTO SERÁN NECESARIAS MULTITUD DE OPERACIONES INDIVIDUALES DE MODO QUE, DEPENDIENDO DE LA ESCALA DE OBSERVACIÓN, PUEDE DENOMINARSE PROCESO TANTO AL CONJUNTO DE OPERACIONES DESDE LA EXTRACCIÓN DE LOS RECURSOS NATURALES NECESARIOS HASTA LA VENTA DEL PRODUCTO COMO A LAS REALIZADAS EN UN PUESTO DE TRABAJO CON UNA DETERMINADA MÁQUINA-HERRAMIENTA.
PARA LA OBTENCIÓN DE UN DETERMINADO PRODUCTO SERÁN NECESARIAS MULTITUD DE OPERACIONES INDIVIDUALES DE MODO QUE, DEPENDIENDO DE LA ESCALA DE OBSERVACIÓN, PUEDE DENOMINARSE PROCESO TANTO AL CONJUNTO DE OPERACIONES DESDE LA EXTRACCIÓN DE LOS RECURSOS NATURALES NECESARIOS HASTA LA VENTA DEL PRODUCTO COMO A LAS REALIZADAS EN UN PUESTO DE TRABAJO CON UNA DETERMINADA MÁQUINA/HERRAMIENTA.
LA PRODUCCIÓN, LA TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL, LA DISTRIBUCIÓN, LA COMERCIALIZACIÓN Y EL CONSUMO SON LAS ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO.
UN POCO DE HISTORIA...
A PESAR QUE ES DIFÍCIL, LA MANUFACTURA EXISTE DESDE HACE APROXIMADAMENTE 5000-4000 A.C. ES MÁS ANTIGUA QUE LA HISTORIA REGISTRADA PORQUE LOS SÍMBOLOS PRIMITIVOS Y LOS DIBUJOS EN LAS CUEVAS O GRABADOS, SE HACÍAN CON UN TIPO DE PINCEL O INSTRUMENTO PRIMITIVO QUE UTILIZABA PINTURA O ALGÚN MEDIO DE GRABAR EN LA ROCA, PARA ESTAS APLICACIONES SE TUVIERON QUE HACER HERRAMIENTAS ADECUADAS. LA MANUFACTURA DE PRODUCTOS PARA DIVERSOS USOS, SE INICIO CON LA PRODUCCIÓN DE ARTÍCULOS DE MADERA, CERÁMICA, PIEDRA Y METAL. LOS MATERIALES Y PROCESOS QUE SE UTILIZARON PARA FORMAR PRODUCTOS MEDIANTE LA FUNDICIÓN Y LA FORJA, HA VENIDO DESARROLLÁNDOSE GRADUALMENTE DURANTE LOS SIGLOS, UTILIZANDO NUEVAS MATERIALES Y PROCESOS MÁS COMPLEJAS, A TASAS CRECIENTES DE PRODUCCIÓN Y NIVELES MÁS ELEVADOS DE CALIDAD.
A CONTINUACIÓN MOSTRAREMOS UNA LINEA DEL TIEMPO REPRESENTADA EN UNA TABLA DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DESDE SUS INICIOS Y SU EVOLUCION HASTA EL DIA DE HOY.
Periodo Proceso de Fundición Proceso de Formato
Egipto aprox. 3100 a.C - 300 a.C
Grecia aprox. 1100 a.C – 146 a.C
Imperio Romano aprox. 500 a.C – 474 d.C
Edad Media aprox. 476 a 1492
Renacimiento del siglo XIV al XVI Antes de 4000 a.C Oro, Cobre y hierro meteórico Martillado
4000 – 3000 a.C Fundición de cobre, moldes de piedra y metal, proceso a la cera perdida, plata, plomo, estaño y bronce Estampado y joyería
3000 – 2000 a.C Fundición de bronce Alambre cortando hojas y estirando: hojas de oro
2000 – 1000 a.C Hierro forjado y latón
1000 – 1 a.C Hierro fundido y acero fundido Estampado de monedas
1 a.C – 1000 Zinc y acero Armaduras, acuñado, forja, espadas de acero
1000 – 1500 Alto hornos, metales tipo, fundición de campanas y de peltres Estirado de alambre, oro y trabajo en oro y plata
1500 – 1600 Cañones de hierro fundido, lamina estañada Energía hidráulica trabajado en metal, laminadora para tiras de monedas
Revolución Industrial aprox. 1750 a 1850 1600 – 1700 Fundiciones de moldes permanente, latón y zinc metálico Laminado (oro, plomo, plata) rolado de forma (plomo)
1700 – 1800 Hierro fundido maleable, acero de crisol Extrusión (tubería de plomo), embutido profundo, laminado, barras varillas de hierro
1800 – 1900 Fundido centrifugo, proceso de Bessemer, aluminio electrolítico, aceros al níquel, aleaciones babbitt, acero galvanizado, metalurgias de polvo, acero al tungsteno, acero de hogar abierto. Martillo accionado por vapor, laminado de acero, perforado de tubos sin costura, laminado de riel de acero, laminado continuo, electrodeposito
Primera Guerra Mundial 1900 – 1920 Laminación de tubos, extrusión en caliente
Segunda Guerra Mundial 1920 – 1940 Fundiciones en dados Alambre de tungsteno a partir de polvos
1940 – 1950 Cera perdidas en piezas de ingeniería Extrusión (acero), suajeado, metales en polvo para piezas de ingeniería
1950 – 1960 Moldes cerámicos, hierro nodular, semiconductores, coladas continuas Extrusión en frío (acero), formando explosivos, tratamiento termomecánico.
Era Espacial 1960 – 1970 Fundiciones de espachurramiento, alabes de turbinas monocristalinas Extrusión hidrostática; electroformado.
1970 – 2000 Grafico compactado, fundición por vacio, arena aglutinada orgánicamente, automatización del moldeo y del vaciado, tecnología de solidificación rápida, compositos de matriz metálica, trabajado de metal semisólido, reofundición. Forja de presión, forja isotérmica, formado superplástico, daos fabricados mediante el diseño y manufactura asistido por computadora, prototipado rápido, formado de forma neta
INGENIERÍA CONCURRENTE
LA INGENIERÍA CONCURRENTE (IC), TAMBIÉN CONOCIDA COMO PARALELA, ES UNA FILOSOFÍA ORIENTADA A HACER MÁS EFICIENTE LA INGENIERÍA, ASÍ COMO INTEGRAR SISTEMÁTICAMENTE Y EN FORMA SIMULTÁNEA EL DISEÑO DE PRODUCTOS Y PROCESOS. OTORGAR ADEMÁS UNA ORGANIZACIÓN FLEXIBLE Y BIEN ESTRUCTURADA, PROPONER REDES DE FUNCIONES APOYADAS POR TECNOLOGÍAS APROPIADAS Y ARQUITECTURAS COMUNES DE REFERENCIA (EJ: COMPUTADORES EN RED Y EN BASES DE DATOS).
PUEDE DEFINIRSE COMO LA UNIÓN DE VARIOS PROCEDIMIENTOS QUE SIRVEN PARA REDUCIR LOS TIEMPOS QUE SE UTILIZAN EN EL DESARROLLO DE PROYECTOS, TENIENDO EN CUENTA LA CALIDAD DEL PRODUCTO, CONSIDERANDO DESDE UN PRINCIPIO TODOS LOS ELEMENTOS DEL CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO, DESDE LA CONCEPCIÓN INICIAL HASTA SU DISPOSICIÓN FINAL, PASANDO POR LA FABRICACIÓN, LA DISTRIBUCIÓN Y LA VENTA. TENIENDO LA REALIZACIÓN DE DIFERENTES ACTIVIDADES Y EL TRABAJO EN DIVERSOS EQUIPOS. LA INGENIERÍA CONCURRENTE TAMBIÉN DEBE DE CONSIDERAR LOS COSTES DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO, ADEMÁS DE SER UNA GRAN VENTAJA AL POSICIONAR LOS PRODUCTOS EN EL MERCADO EN UN MENOR TIEMPO.
"UN SISTEMA DE TRABAJO DONDE LAS DIFERENTES ACTIVIDADES DE INGENIERÍA EN LOS PROCESOS DE DESARROLLO DE PRODUCTO Y DE PROCESO DE PRODUCCIÓN SE INTEGRAN Y SE REALIZAN EN PARALELO, SIEMPRE QUE SEA POSIBLE, EN VEZ DE SECUENCIALMENTE".1
ESTE NUEVO ENFOQUE HACIA EL DISEÑO QUE ENTREGA LA IC, DA UN GRAN REALCE AL PAPEL QUE JUEGAN LAS PERSONAS EN SUS RESPECTIVOS TRABAJOS, LAS CUALES DEBEN ESTAR BIEN INSTRUIDAS.
AUNQUE ÉSTE NO ES UN CONCEPTO NUEVO,
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