La Reseña

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA DE INGENIERÍA DE MECÁNICA INDUSTRIAL

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE UNA INDUSTRIA MANUFACTURERA DE ROPA

OSCAR ALEXIS CASTILLO RIVAS Asesorado por Inga. María del Rosario Colmenares Samayoa

Guatemala, febrero de 2005

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE UNA INDUSTRIA MANUFACTURERA DE ROPA

TRABAJO DE GRADUACIÓN PRESENTADO A JUNTA DIRECTIVA DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA POR

OSCAR ALEXIS CASTILLO RIVAS

ASESORADO POR: INGA. MARÍA DEL ROSARIO COLMENARES SAMAYOA AL CONFERÍRSELE EL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

GUATEMALA, FEBRERO DE 2005

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERÍA

NÓMINA DE JUNTA DIRECTIVA DECANO: VOCAL I: VOCAL II: VOCAL III: VOCAL IV: VOCAL V: SECRETARIO: Ing. Sydney Alexander Samuels Milson Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos Lic. Amahán Sánchez Álvarez Ing. Julio David Galicia Celada Br. Kenneth Issur Estrada Ruiz Br. Elisa Yazminda Vides Leiva Ing. Carlos Humberto Pérez Rodríguez

TRIBUNAL QUE PRACTICÓ EL EXAMEN GENERAL PRIVADO DECANO: EXAMINADOR: EXAMINADOR: EXAMINADOR: SECRETARIO: Ing. Sydney Alexander Samuels Milson Inga. Norma Ileana Sarmiento Zerceña Ing. Juan José Peralta Dardón Ing. Erwin Danilo González Trejo Ing. Pedro Antonio Aguilar Polanco

HONORABLE TRIBUNAL EXAMINADOR

Cumpliendo con los preceptos que establece la ley de la Universidad de San Carlos de Guatemala, presento a su consideración mi trabajo de graduación titulado:

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE UNA INDUSTRIA MANUFACTURERA DE ROPA

Tema que me fuera asignado por la Dirección de la Escuela de Mecánica Industrial con fecha de mayo de 2004.

Oscar Alexis Castillo Rivas

DEDICATORIA

A Dios nuestro Señor Creador del cielo y la tierra, ya que es él quien me da los medios para alcanzar mis sueños.

A mis padres Oscar Osbaldo Castillo e Irma Yolanda Rivas, por su incondicional apoyo. Infinitas gracias, ya que sin su ayuda no hubiera llegado hasta aquí.

A mis hermanos Edwin, Jorge y Mario por su apoyo.

A mis amigos en general Por su valiosa ayuda y los momentos compartidos a lo largo de mi carrera

AGRADECIMIENTOS

A mi asesora Inga. María del Rosario Colmenares, por el tiempo dedicado y su ayuda en la elaboración de este trabajo.

A la Facultad de Ingeniería Por darme la oportunidad de formarme profesionalmente en sus instalaciones.

Al Departamento de Física Por el apoyo y los amigos que me ha brindado.

Y a todos los que han hecho posible este logro.

ÍNDICE GENERAL

ÍNDICE DE ILUSTRACIONES GLOSARIO RESUMEN OBJETIVOS INTRODUCCIÓN 1. GENERALIDADES 1.1. Descripción de la empresa 1.1.1. 1.1.2. 1.1.3. 1.1.4. 1.1.5. 1.2. 1.2.1. 1.2.2. 1.2.3. 1.2.4. 1.2.5. 1.2.6. 1.2.7. 1.2.8. 1.2.9. Reseña histórica Actividad que realiza la empresa Descripción y distribución del edificio Ubicación del edificio Organización interna de la empresa Estudio de tiempos Estudio de movimientos Principios de economía de movimientos Calificación del desempeño Diseño del lugar de trabajo Diagrama de operaciones Diagrama de flujo Diagrama de recorrido Diagrama bimanual

V VII XI XIII XIV

1 1 2 2 6 6 8 8 8 8 9 9 9 10 11 12 15 15

Base teórica

1.2.10. Balance de líneas 1.2.11. Factores ambientales

2.

SITUACIÓN ACTUAL DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN 2.1. Descripción del proceso 2.1.1. 2.1.2. 2.1.3. 2.1.4. 2.1.5. 2.1.6. 2.1.7. 2.1.8. 2.2. 2.3. Descripción de las operaciones del proceso Distribución de la planta Maquinaria y equipo Líneas de producción Materia prima Manejo de materiales Análisis del personal Jornadas de trabajo 17 17 17 18 23 23 24 25 25 25 28 28 29 29 29 30 30

Análisis de tiempos actuales Condiciones ambientales 2.3.1. 2.3.2. 2.3.3. 2.3.4. 2.3.5. Condiciones de seguridad e higiene Protección personal Prevención de accidentes Ergonomía Ambiente laboral

2.4. 3.

Control de calidad

SITUACIÓN PROPUESTA DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN 3.1. Características del proceso 3.1.1. 3.1.2. 3.1.3. 3.1.4. 3.1.5. 3.1.6. 3.1.7. 3.1.8. Distribución de la planta Diagramación Maquinaria y equipo Líneas de producción Materia prima Manejo de materiales Características del personal Jornadas de trabajo 31 31 34 54 55 55 56 57 57

3.2.

Estudio de tiempos 3.2.1. 3.2.2. 3.2.3. 3.2.4. 3.2.5. Selección del operario Calificación del operario Método para la toma de tiempos Concesiones Cálculo de tiempos 3.2.5.1. 3.2.5.2. 3.2.5.3. 3.2.6. 3.2.7. Tiempo cronometrado Tiempo normal Tiempo estándar

58 58 58 59 61 62 62 64 65 67 69 72 72 73 73 74 75 75 75 76 76 76 77 77 77

Cálculo de eficiencia Balance de línea Condiciones de seguridad e higiene Protección personal Prevención de accidentes Ergonomía Ambiente laboral Mantenimiento preventivo Mantenimiento correctivo Control de calidad en recepción de materia prima Control de calidad en proceso de producción Control de calidad en producto terminado

3.3.

Condiciones ambientales 3.3.1. 3.3.2. 3.3.3. 3.3.4. 3.3.5. 3.4.1. 3.4.2. 3.5.1. 3.5.2. 3.5.3.

3.4. Mantenimiento de maquinaria y equipo

3.5. Control de calidad

3.6. 4.

Incentivos

PROPUESTA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS 4.1. Metodología de implementación 79

4.2.

Documentación de procedimientos 4.2.1. 4.2.2. 4.2.3. 4.2.4. 4.2.5. Procedimiento de control de materiales Procedimiento de estudio de tiempos Procedimiento de estudio de movimientos Procedimiento de control de calidad Procedimiento de mantenimiento de maquinaria y Equipo

79 80 81 82 82 83 84

4.3. 5.

Guía de capacitación de personal

SEGUIMIENTO Y MEJORA CONTINUA 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. Evaluación de resultados Revisión de la guía de capacitación Programación de reuniones Utilización de formatos 5.4.1. 5.4.2. 5.4.3. 5.4.4. Estudio de tiempos Medición de eficiencia Medición de productividad de mano de obra Control de calidad en la línea

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