Laboratorio de ingeniería mecánica II

UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NÚCLEO ANZOÁTEGUI

ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS

DEPARTAMENTO DE MECÁNICA

LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA II

[pic 1]

ASIGNACIÓN N° 7

REVISADO POR:                                                     REALIZADO POR:

LÓPEZ, GLORYS                                                         FARÍA, ORIANNY

                                                                             C.I.: 28.244.911

                                                                                                   MARTÍNEZ, BÁRBARA

                                                                                                   C.I.: 28.341.733

                                                                                         SECCIÓN 03

BARCELONA, MAYO DE 2022

1. ¿Diferencie los siguientes procesos en base a temperatura, composición de los medios y características finales del producto procesado:

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1. ¿Cuáles serán los efectos sobre: a) las tensiones residuales, b) la resistencia, c) la ductilidad, d) la dureza, cuando un metal trabajado en frío es calentado a una temperatura donde ocurre: 1) recuperación, 2) recristalización, 3) Crecimiento de grano?

Recuperación:

• La ductilidad y dureza no varían prácticamente en este proceso de recuperación.
• Las tensiones residuales se eliminan.
• La resistencia a la corrosión mejora.

Recristalización:

• Se obtiene mayor resistencia con recristalización.
• Ductilidad y dureza disminuyen.
• Fuerte crecimiento de grano que conducen al ablandamiento de la aleación.

Crecimiento de grano:

• Resistencia a la tensión y limite elástico.
•  Reducción en la ductilidad.

1. Indique cuatro factores que afectan al proceso de recristalización.

1. Temperatura de recristalización: La temperatura de recristalización corresponde a la temperatura aproximada a la que un material trabajado en frío se recristaliza por completo en una hora. La recristalización es sensible a cambios en la temperatura a la que se realiza, más que a variaciones de tiempo a temperatura constante.

1. Tiempo de recristalización: Es el tiempo necesario para que se de un mínimo del 95% de recristalización a temperatura de recristalización.

1. Tamaño de grano inicial: Se conoce que a mayor tamaño de grano inicial, mayor será la cantidad de deformación necesaria para producir una cantidad de recristalización equivalente.  

1. Trabajo en frio: La energía de activación para la recristalización es función de la cantidad de deformación o, dicho de otro modo, la dependencia de la recristalización sobre la temperatura varía con la cantidad previa de trabajo en frío. El tamaño del grano justo al término del proceso de recristalización es menor si él % de trabajo en frío previo aumenta, dado que los puntos favorables para la nucleación también aumentan, permitiendo abundante formación de nuevos núcleos, y limitando por tanto su tamaño final.

1. Composición del metal: La presencia de impurezas o de elementos de aleación disminuyen la velocidad de recristalización. Estas impurezas tienden a segregarse junto a los bordes de granos, formando atmósferas que los sujetan, dificultando su movimiento y retardando así la recristalización. Cuanto mayor sea la cantidad y más fina la distribución de impurezas insolubles, más fino será el tamaño final de grano, lo que se explica con el hecho de que no solo aumentan la nucleación, sino también actúan como barreras al crecimiento de los granos.

1. Para una pieza de acero cuya densidad es 7,85 gramos por centímetros cúbicos, determine:

4.1) El porcentaje de deformación en la sección transversal y largo final que sufre dicha pieza de  acero de 30 mm de diámetro y 3 kg de peso si es reducida hasta alcanzar 25% de reducción de su diámetro original.

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