Laboratorio de Ingeniería Química II

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE QUIMICA E ING. QUIMICA

[pic 1]E.A.P ING. QUIMICA

• ASIGNATURA: Laboratorio de Ingeniería Química II
• PRACTICA: Molienda y Tamizado
• PROFESOR:  Raúl German Pizarro Cabrera
• INTEGRANTES:

• Huerta Torres, Giancarlo Américo        16070118
• Ortega Montero Amed Enrique                 16070124
• Palacios Aguila Neil Xtofer                        16070028
• Paucar Pajuelo Paulo Gerzinho Isaac        16070125

2021

Contenido

RESUMEN        4

INTRODUCCIÓN        5

Historia y Acontecimientos importantes        6

Principios Teóricos        6

Desintegración Mecánica de Sólidos        6

Finalidad de la reducción de tamaños        6

Etapas en la reducción de tamaños        7

Variables de la reducción de tamaño        8

Equipo para la reducción de tamaños        9

MOLIENDA        10

Tipos de molinos        10

TAMIZADO        15

Tamiz        16

Rendimiento de un tamiz        16

Tamices convencionales        18

Equipos industriales para el tamizado        18

ANÁLISIS POR TAMIZADO        19

CARACTERIZACIÓN DE LAS PARTÍCULAS        20

DETALLES EXPERIMENTALES        25

1)        MATERIALES:        25

2)        PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL        26

Tabla de Datos Experimentales y Resultados        27

Tabla de Datos Experimentales        27

RESULTADOS        31

Discusión de Resultados        37

Conclusiones        39

Recomendaciones        40

Bibliografía        40

Apéndice        41

RESUMEN

En la práctica de molienda, clasificación y tamizado se trabajó con 10 Kg de maíz entero, los cuales se alimentan a un molino de 16 cuchillas, a una velocidad de alimentación de 382.1 Kg maíz/ h.

Para clasificar el producto del molino se utiliza la malla 6 y se tamiza utilizando tamices desde 3/8 (inicio) hasta el tamiz 140 (final).

La potencia del molino sin carga es de 2404.9 W y con la muestra es de 2827.5 W, encontrándose que la potencia neta para reducir de tamaño la muestra es de 422.5 W; las constantes de Rittinger, Kick y Bond son: 3.5 Kg/W.h.cm, 0.839 w-h/Kg y 13.7 KW-h/Kg, respectivamente.

La eficiencia de la malla 6 en el clasificador es 80.96% y el rendimiento del molino es 14.94%.

INTRODUCCIÓN

Muchos materiales sólidos se encuentran en la naturaleza con dimensiones elevadas, para utilizarlos el hombre ha desarrollado distintos métodos para obtener mejores productos de los mismos. Así se desarrolló la molienda y el tamizado como herramientas para la reducción de tamaño y su posterior clasificación. Para ello hay que provocar la fractura o quebrantamiento de los materiales mediante la aplicación de presiones de cizallamiento, corte, o la aplicación de cargas de compresión.

La molienda es una de las operaciones unitarias más utilizadas a nivel industrial que van desde la industria minera hasta la industria de los alimentos donde los sólidos se reducen de tamaño por diferentes medios y con fines también diferentes.

Consiste en reducir el tamaño del material sólido por acción mecánica, para esto se requiere de una gran cantidad de energía eléctrica   que facturan a las empresas altas cantidades de dinero. Por ello la estimación de la energía requerida es de suma importancia tanto para el diseño del proceso, así como también la optimización del proceso de molienda que trae como consecuencia el ahorro de miles de dólares para la empresa.

La exigencia de tamaño para diversos productos puede variar, de allí que se emplean diferentes máquinas y procedimientos.

Siempre se requiere de una operación de tamizado y clasificación después de una desintegración mecánica para lograr tamaños requeridos,  la clasificación es también un proceso importante que se aplica en situaciones donde se requiere separar los componentes de la mezcla en fracciones individuales según su tamaño. Las dos operaciones básicas de reducción de tamaño y de separación de partículas de diferentes dimensiones están asociados estrechamente, ya que los análisis granulométricos por tamizado en el laboratorio   son   necesarios, tanto   para   evaluar   el rendimiento de una operación de desintegración, como para proporcionar datos necesarios para establecer la energía o fuerza matriz requerida.

El objetivo de la práctica es la caracterización de las partículas de maíz y también la energía requerida para la reducción de tamaño de una cantidad aleatoria en Kg de maíz entero, las constantes de Bond, Rittinqer y Kick en la molienda y la caracterización de las partículas de maíz

Historia y Acontecimientos importantes

Tamizado

Desde tiempos inmemoriales, los hombres han sentido la necesidad de clasificar los materiales o los alimentos por tamaño. El origen de las técnicas de fragmentación o de separación se confunde con el origen de las civilizaciones humanas. Desde la prehistoria, se han utilizado muelas de piedra para triturar los granos.

Cuando aparecieron las primeras fábricas, como las de cerámica, los hombres comenzaron a establecer las primeras clasificaciones granulométricas para calificar su necesidad de materiales de diferentes tamaños: bloques de piedra, guijarros e incluso polvos.

En los oficios de la alfarería, los hombres dejaban decantar soluciones de tierra para extraer la arcilla.

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Las necesidades alimentarias también han conducido a los hombres a idear la forma de separar los granos grandes de los más pequeños, haciendo pasar materias a través de cestas de mimbre artesanales. Aquí podemos hablar de los inicios de separación por tamizado.

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