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Las operaciones de Workover


Enviado por   •  5 de Enero de 2013  •  Tesis  •  513 Palabras (3 Páginas)  •  635 Visitas

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Este es un post respecto a los Equipos utilizados en Workover con fotografías que nos envió desde Ecuador el Ing. M. Sc. Jaime Flores respecto a equipos que actualmente están trabajando en el Campo Sacha operado por la compañía mixta Río Napo CEM.

Las operaciones de Workover se diferencian de las operaciones de pulling debido a que las primeras tienen por objeto modificar las condiciones del reservorio para contribuir a mejorar el I.P, con ese fin las operaciones de Workover tienen por objeto abrir y/o cerrar arenas, aumentar quizá el diámetro del pozo o su profundidad, balear zonas, aizsar zonas perjudiciales como aquellas que producen agua y también incluye las operaciones de pesca a diferencia de las operaciones de pulling donde el objetivo es dar un mantenimiento a los equipos de levantamiento tal como una limpieza de parafinas a los equipos de bombeo mecánico.

Clasificación de los Equipos de Workover

• Convencionales

• Auto-transportables

La diferencia es que los convencionales tienen mayor capacidad y se pueden hacer trabajos de workover en pozos profundos. Los equipos autotransportables disponen de un conjunto de malacate – motores de C.I. montados en un remolque. Los equipos autotransportables son más fácil desplazarse a otra locación.

Equipo de Workover autrotransportable

Partes del Equipo de Workover

Sus componentes son muy similares a las partes de un equipo de perforación de pozos:

1. Sistema de levantamiento.

2. Sistema de circulación.

3. Sistema de rotación.

4. Fuente de potencia.

5. Sistema de control de pozo.

1. Sistema de Levantamiento

Estructura o Torre y Subestructura, bloque viajero, bloque de corona, gancho, cable, malacate y Accesorios, elevadores, cuñas, llaves de esfuerzos, consola de control de instrumentos, winches auxiliares, rampa, etc.

2. Sistema de Circulación

Tanques, fluido de circulación, bombas principales y auxiliares, tubo Vertical (Stand pipe), manguera de circulación, línea de Flujo o retorno (Flow Line), equipos de Control de Sólidos, fosas de asentamiento,desgasificadores y separadores de gas.

3. Sistema de Rotación

Mesa Rotaria y accesorios, tubería de trabajo (drill pipe), drill collar, tubería pesada (hevi-wate), broca, kelly y accesorios, unión giratoria (swivel).

4. Sistema de Potencia

Motores primarios, generadores, trasmisión de Potencia.

Motores primarios

Generalmente son de combustión interna, siendo el combustible más utilizado el Gas Oil. Estos motores pueden estar acoplados directamente con el equipo o acoplados a Generadores encargados de suplir potencia eléctrica.

Generadores

Cambian la potencia mecánica desarrollada por los motores primarios en corriente eléctrica y

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