Modelo de procesos industriales

1:- finalidad de la operación:

¿Qué necesita esta operación?

-facilitar más el trabajo

-no demorar mucho en el proceso

-eliminar las malas condiciones

-eliminamos el traslado que es manual

-tener el molde patrón ya antes de comenzar

2.- diseño de la parte o pieza:

Se escoge el molde o patrón y se comienza a trazarlo sobre el lienzo de tela (10 min). El operador se traslada dos metros a tomar la cortadora y regresa colocándola en la mesa (20 segundos). Una vez realizada esta operación se comienza el cortado de la prenda (1.20 min). Ya cortada se lleva al área de estampado donde se colocan las piezas en el pulpo y se le pone la tinta (2.45 min) en seguida se pasa a la plancha para sellar la tinta (55 segundos). El operador dirige la prenda para comenzar a unir, comienza en la maquina over lock, uniendo hombros, mangas y cerrándola (4 min). Una vez que la pieza ya esta unida pasa a la maquina collareta y se le hacen las bastillas de cuello, puños y parte inferior (5 min).

3.- tolerancias y especificaciones:

-Se especifica lo máximo de tela que pueden llegar a ocupar al realizar una prenda.

-la elaboración de la prenda requiere de no exceder el límite de tiempo acordado.

-especificar el modelo de la prenda

-especificación de los materiales para la elaboración (color de hilo, color de tela)

-calidad de la costura y materiales.

4.-materiales:

-Tela: polirallon    -Hilos    -poliester

-encontrar los mejores proveedores (menor precio y mejor calidad)

-aprovechar al máximo el material (cortes exactos)

-Utilizar materiales de deshecho.

-estandarizar materiales:  (las compras se hacen en cantidades mayores, esto se traduce a menor costo por unidad).

5.- proceso de fabricación:

No se encuentra en orden los equipos lo cual demora el proceso, no se cuenta con el espacio adecuado para la movilidad adecuada del operador, poner alfombra o plástico en el piso para no llegar a tener problema con la columna o incluso llegar resbalarse. se encontraron herramientas regadas por el lugar lo cual puede llegar a ocasionar un grave accidente.

6.-preparacion y herramientas:

-tela: analizar la posición de la tela          

  -greda            -hilo              -poliéster

-mesa: tener las mesas del tamaño adecuado para realizar los cortes.          

 -cortadora: mantener un espacio especialmente para la cortadora

 -maquina overlock: mantener un espacio especialmente para el overlock  

-collareta: mantenerla libre de objetos que obstruyan su área de trabajo.

7.-manejo de materiales:

-Reducir el tiempo dedicado a recoger material

-Tener las herramientas bien distribuidas para facilitar el trabajo.

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