PRUEBA DE DOSIFICACION
Enviado por GONCE11 • 17 de Noviembre de 2014 • 1.430 Palabras (6 Páginas) • 300 Visitas
INTRODUCCION
El concreto hoy en día, es sin duda alguna uno de los materiales más importantes que requiere cualquier tipo de construcción, ya que el concreto se puede ver prácticamente en toda construcción, ya sea desde los cimientos hasta el colado de la losa en un edificio.
El concreto es muy bueno para resistir fuerzas a la compresión, es por ello que el concreto debe ser creado con una resistencia adecuada. Debido a que el concreto se utiliza en todo tipo de construcción, y no en todas las construcciones se requiere la misma resistencia, las proporciones de los agregados que hacen el concreto (arena, grava, cemento y agua) van a variar prácticamente en cualquier construcción ya que la resistencia depende directamente de estas cantidades de los materiales. Para esto se tiene que hacer una serie de cálculos, llamada dosificación, la cual tiene la finalidad dar las proporciones adecuadas de cada elemento que constituye el concreto, y así crear un concreto con la resistencia requerida en obra.
Este es el objetivo de la siguiente práctica, realizar una dosificación para realizar un concreto con una resistencia f’c= 230 kg/cm2. Una vez calculada las proporciones de los elementos del concreto, poner a práctica la realización del concreto, crear cilindros de ensayo y verificar que nuestra dosificación realizada cumple satisfactoriamente con la resistencia que requerimos. De no ser así, realizar los ajustes necesarios en nuestra dosificación para llegar a nuestro objetivo principal.
Debemos de tener en cuenta, que para iniciar la dosificación se tienen que conocer ciertas características de los materiales con los que fabricamos el concreto, datos que son indispensables para hacer la dosificación del mismo. Para ello se tiene que realizar todos las pruebas necesarias para obtener estos datos requeridos, y así poner a práctica lo aprendido anteriormente en la materia.
Dosificación
DATOS:
Módulo de finura 2.73%
Absorción de la arena 8%
Absorción de la grava 8%
Humedad arena 8.45%
Humedad grava 5.44%
Tam.max del agregado 1"
Peso vol. Grava 1527.92 Kg/m3
Primeramente se deberá conocer que tamaño máximo de agregado se va a utilizar. En nuestro caso fue de 1".
Con el tamaño del agregado, se tomara en cuenta el revenimiento (revenimiento: es escoger que tanta manejabilidad se desea del concreto, cuidando que tenga una buena resistencia), nuestro revenimiento fue de 7.5 cm.
Para un concreto sin aire incluido (como es en nuestro caso), revenimiento de 7.5 cm y un tamaño máximo del agregado de 1" (25 mm) verificamos en la tabla de requisitos de agua aproximada (tabla dada por el profesor) que se necesitaran 193 lts de agua para hacer 1 m3 de concreto, y habrá un 1.5% de aire atrapado estimado.
Teniendo el revenimiento, se busca dentro de una tabla junto con la resistencia (230KG/m2) y el revenimiento para poder conocer la relación agua cemento (A/C).
Relación A/C = 0.67
Teniendo la relación A/C se despeja C=A/R, (R= relación obtenida de la tabla) como ya se conoce la cantidad de agua necesaria, se sustituye el A y R obteniéndose así la cantidad de cemento que se necesita para la mezcla.
Cantidad de cemento = (cantidad de agua)/(relacion agua/cemento)=(193 )/(0.67)=288 kg
Posteriormente se debe conocer la cantidad de grava para la mezcla, teniendo un módulo de finura de 2.73%, y teniendo un tamaño máximo de agregado de 1", se tomara el valor de la tabla, que es de 0.66, teniendo el valor de la tabla se multiplicara por el peso volumétrico de la grava y el resultado será los kg de grava por metro cubico de concreto:
Cantidad grava = 0.66 x 1527.92 kg/m3 = 1008 kg
Ya tenemos todos los pesos requeridos con excepción de la arena, falta conocer la cantidad de arena que ocupara, para lo cual se toma de una tabla el peso estimado de concreto en 1 m3 que es de 2380 kg, sumamos los pesos de la grava, agua
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