Planeacion Agregada

INTRODUCCIÓN

La planeación agregada sirve como eslabón entre las decisiones sobre las instalaciones y la programación. La decisión de la planeación agregada establece niveles de producción generales a mediano plazo, es por ello que se hace necesario que en la empresa se implemente dichos procesos, tomando decisiones y políticas que se relacionen con el tiempo extra, contrataciones, despidos, subcontrataciones y niveles de inventario. El conocimiento de estos factores nos permitirá determinar los niveles de producción que se plantean y la mezcla de los recursos a utilizar.

Al igual que la planeación agregada existen otros tipos de control y programación que permite que la empresa cumpla con las expectativas esperadas.

Es de hacer notar que para la implementación de dichos planes se hace necesario tomar en cuenta muchos factores en donde se estudia los niveles de oferta y demanda, así como también los recursos a ser utilizados a través de la planeación agregada, en donde estos sistemas de planeación y programación de las operaciones darán cohesión a las actividades de producción y estarán dirigidas a asegurar la eficiencia competitiva de la organización.

UNIDAD I: PLANEACION AGREGADA

1.1.- CONCEPTUALIZACION

La planeación agregada es un proceso que permite llegar a un equilibrio entre los niveles de producción, las restricciones sobre las capacidades que se fijan y los ajustes temporales en relación entre la oferta y la demanda a mediano plazo ya que de aquí se planea el nivel general de producción para hacer el mejor uso de los recursos disponibles.

1.2.- OBJETIVO E IMPORTANCIA DE LA PLANEACION AGREGADA

La planeación agregada denominada también planeación combinada, se encuentra ubicada en el nivel táctico del proceso jerárquico de planeación y tiene como misión fundamental, la de establecer los niveles de producción en unidades agregadas a lo largo de un horizonte de tiempo que, generalmente, fluctúa entre 3 y 18 meses, de tal forma que se logre cumplir con las necesidades establecidas en el plan a largo plazo, manteniendo a la vez niveles mínimos de costos y un buen nivel de servicio al cliente.

El término agregado, en este nivel de planeación, implica que las cantidades a producir se deben establecer de manera global o para una medida general de producción o cuando mucho para algunas pocas categorías de productos acumulados. Es aconsejable utilizar unidades agregadas tales como familias de productos, unidad de peso, unidad de volumen, tiempo de uso de la fuerza de trabajo o valor en dinero. De todas maneras, cualquier unidad agregada que se escoja debe ser significativa, fácilmente manejable y comprensible dentro del plan.

El objetivo de la planeación agregada se establece en el eslabón entre las decisiones sobre las instalaciones y la programación. La decisión de la planeación agregada establece niveles de producción generales a mediano plazo, es por ello que se hace necesario que en la empresa se implemente dichos procesos, tomando decisiones y políticas que se relacionen con el tiempo extra, contrataciones, despidos, subcontrataciones y niveles de inventario. El conocimiento de estos factores permitirá determinar los niveles de producción que se plantean y la mezcla de los recursos a utilizar.

Importancia de la Planeación Agregada

La importancia de la planeación agregada se encuentra en la relación existente entre la oferta y la demanda y la producción a mediano plazo hasta un aproximado de doce meses a futuro.

El término agregada implica que esta planeación se realiza para una sola medida en general de producción y en dado caso, en algunas categorías de productos acumulados.

Por lo tanto, la planeación agregada, tiene un alcance establecido, tanto en límite de tiempo, como a nivel de productividad, en el que deberá abarcar un tiempo no mayor de un año, al igual que sólo se aplica para una sola medida general de producción, y cuando mucho pudiera realizarse para algunas categorías de productos ya existentes.

La planeación y programación de operaciones se centra en el volumen y en el tiempo de producción de los productos, la utilización de la capacidad de las operaciones, y establecimiento de un equilibrio entre los productos y la capacidad entre los distintos niveles para lograr competir adecuadamente.

1.3.- DIMENSIONES DE PRODUCCION

Una parte esencial de la planeación agregada es la comprensión global de la capacidad de producción de cada sistema. De particular importancia son las respuestas a estas preguntas:

¿Cuánto se dispone de cada recurso de producción? La capacidad de producción en cada periodo pudiera estar restringida por factores como cantidad de trabajadores o máquinas.

¿Cuánta capacidad proporciona cada tipo de recurso? La cantidad de recursos requerida para producir un solo producto permite traducir la demanda en necesidades de capacidad de producción. Los estándares de mano de obra (horas de mano de obra por producto) y los estándares de máquinas (horas máquina por

producto) por lo común se utilizan para traducir la demanda en cantidad de trabajadores y máquinas necesarias.

¿En qué paso de la producción determinamos la capacidad? En la producción enfocada a los productos, la capacidad pudiera determinarse mediante la operación de entrada, es decir, la primera operación en una línea de producción. En una producción enfocada a los procesos, la capacidad puede determinarse mediante una operación con cuello de botella, es decir una operación que tenga menor capacidad para un producto. En otros tipos de producción, la capacidad puede determinarse en función del número de horas de mano de obra o en horas-máquina de un departamento de producción en particular o de toda la fábrica.

¿Cuánto cuesta dimensionar capacidades hacia arriba o hacia abajo? El costo de contratar, despedir o recontratar a los empleados, por ejemplo, puede afectar los planes para proporcionar capacidad de producción.

Estas complejidades de la capacidad de producción han llevado a los sistemas de producción a identificar varias fuentes prácticas de obtener capacidad de producción

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