Planta de producción de alimentos El secado Los residuos de agua

Journal of Food Engineering 171 (2016) 1E13

[pic 1]

Contenido de listas disponibles en ScienceDirect

Oficial de Ingeniería Alimentaria

J o r n a l h o m e p a g e : w w w . e l s e v i e r . c o m / l o c a t e / j f o o d e n g

[pic 2][pic 3][pic 4]

Fi simplied modelado de transferencia de masa y calor en una planta procesadora de alimentos

[pic 5]

L. Lecoq a, b, c, *, D. Flick b, cE. Derens a, S.M. Hoang a, O. Laguerre a

1. Irstea, UR GPAN, 1 Rue Pierre-Gilles de Gennes, 92761 Antony, Francia

1. AgroParisTech, NCH1145 Ingenierie Procedes Aliments, F-75005 Paris, Francia

1. El INRA, NCH1145 Ingenierie Procedes Aliments, F-91300 Massy, Francia

[pic 6][pic 7]

A r t i c a l e        I n f o

[pic 8][pic 9]

Artículo historial:

Recibido el 10 de febrero de 2015 recibió en forma revisada el 24 de septiembre de 2015 aceptó el 26 de septiembre de 2015 disponible en Internet el 8 de octubre de 2015

[pic 10][pic 11]

Keywords:

Transferencia de calor

Transferencia de Masa

Modelo

Planta de producción de alimentos

El secado

Los residuos de agua

A b s t r a c t

[pic 12][pic 13]

Dentro de una planta de producción de alimentos, las bacterias pueden crecer sobre todo en zonas de alta humedad que condujo al deterioro de la calidad e inocuidad de los alimentos. Limpieza y desinfección se practican en la actualidad para reducir este riesgo. Sin embargo, no es siempre efficiente; el agua estancada es susceptible de ser una fuente de crecimiento microbiano. Para evitar este problema, el secado debe realizarse pero el agua todavía no puede evaporarse completamente en algunos lugares. A fin de optimizar el proceso de secado, una simplified transferencia de calor y masa modelo fue desarrollado en este estudio. La validación se realiza comparando el peso de agua pronosticado evoluciones con las que se mide en una planta procesadora de alimentos. A partir de las predicciones de los modelos, se comprobó que al reducir la entrada de aire de humedad relativa de 85% a 50%, el tiempo necesario para evaporar el 90% del peso de agua inicial podría ser reducido por un factor de aproximadamente 1.5. Esto demuestra el interés con el fin de secar el aire de admisión.

© 2015 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

[pic 14][pic 15]

1. Introducción

Listeria monocytogenes es un patógeno alimentario grave que causa 10e20% de letalidad (EFSA, 2015). La mayoría de las veces es inducida por ingerir los alimentos listos para comer que ap-peras firstly dentro de las fábricas de alimentación y, a continuación, podría aumentar a lo largo de la cadena de frío. Listeria monocytogenes puede crecer mientras la actividad de agua está por encima de 0,92, con un pH entre 4,6 y 9,5 y temperatura baja condición (pocos grados por debajo de los 0 C) (Buchanan et al., 2004). Estas bacterias pueden resistir contra la limpieza, especialmente cuando sólo baja concentración de desinfección es aplicada que permite

1. Monocytogenes para adaptarse a estos productos (Muhterem-Uyar et al., 2015). Comida en el suelo floor, manejo de la higiene au-gies y el diseño de los equipos son también factores importantes (Bridier et al., 2015; Carpentier and Cerf, 2011; Ferreira et al., 2014; Gerba, 2015; Malley et al., 2015). Por lo tanto, limpieza y desinfección deben realizarse en un efficiente. El agua estancada o alta humedad relativa del aire (Likotrafiti et al., 2013) son favorables condiciones

• Autor correspondiente. Irstea, UR GPAN, 1 Rue Pierre-Gilles de Gennes, 92761 Antony, Francia.

E-mail: logan.lecoq@irstea.fr (L. Lecoq).

[pic 16]

http://dx.doi.org/10.1016/j.jfoodeng.2015.09.026 0260-8774/© 2015 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

Para el crecimiento bacteriano. Aire dehumidificación y la evaporación de agua debe realizarse correctamente durante el proceso de secado (justo después de la limpieza) para limitar la contaminación. Es importante, por tanto, no entiendo el fenómeno de transferencia de calor y masa durante este período de secado para evitar el agua estancada y alta humedad relativa en las plantas.

El objetivo principal de este estudio es desarrollar una simplified transferencia de calor y masa modelo para el proceso de secado en una planta alimentaria. Este modelo permite la predicción de la tasa de evaporación en distintas posiciones de la planta (paredes, floor y equipo) según las condiciones de funcionamiento como temperatura, humedad y velocidad del aire de admisión, la temperatura inicial y la carga de agua en el interior de la planta. De esta manera, el riesgo en zonas cálidas y húmedas (posiciones) puede ser identified. Después de la validación del modelo comparando la experimentación y calcula el peso del agua y la temperatura evo-luciones durante el proceso de secado de una planta de producción de alimentos, que puede ser usado para predecir los resultados cuando se proponen algunas mejoras técnicas como el uso defi dehumidied aire o aire superior flow tarifas. El modelo desarrollado también puede ser usada no sólo durante el periodo de secado, sino también durante el período de producción.

...