Procesos De Fabricacion

Instituto Tecnológico Superior de Xalapa.

Ingeniería: Electromecánica

Materia: Procesos de Manufactura

Grupo: A

Unidad: 1 Elementos de un proceso de fabricación

Integrantes:

• Argüelles Hernández José Ramiro

• Gomes Hernández Erik Jordan

• Murrieta Reyes José Antonio

• Luis Arnulfo Ortiz Roge

• Roa salas Leopoldo

Xalapa, Ver., 02 de septiembre del 2013

INDICE

INTRODUCCIÓN……………………………………………………….………………3

DESARROLLO:

ELEMENTOS DE PROCESOS DE FABRICACIÓN……………………..…….…….4

CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN……………….………5

PRODUCTOS SEMIELABORADOS…………………………………………….……..6

TRATAMIENTOS TÉRMICOS…………………………………………………..………7

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES…………………………………………….……..8

MÉTODOS DE UNIÓN…………………………………………………………….…….9

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ELECCIÓN DEL PROCESO……….………10

CONCLUSIÓN……………………………………………………………….…………11

PREGUNTAS…………………………………………………………………………….12

BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………………..13

INTRODUCCIÓN

“Fabricar” y “producir” son palabras sinónimas. Ambas hacen referencia a la

realización de una serie de actividades cuyo objetivo es obtener un producto.

Como se analiza en los siguientes apartados, llamaremos sistema productivo al

conjunto de elementos cuya interacción nos proporciona un determinado bien.

Dentro del sistema se llevarán a cabo una serie de procesos, más o menos complejos que pueden subdividirse en fases y operaciones. El proceso de fabricación es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de características muy variada un ejemplo de ellas podrían ser como la densidad, la forma, la resistencia entre otras, para poder obtener este resultado se necesita llevar a cavo diferentes acciones (elementos) en los procesos de fabricación, estos podrían dividirse en operaciones de procesamiento y operaciones de ensamblaje los cuales se tienen q llevar a cavo con gran exactitud y calidad para que el producto final sea también de alta calidad.

Elementos de procesos de fabricación

Podemos decir que un proceso productivo, es aquel conjunto de elementos, personas, y acciones, que transforman materiales y/o brindan servicios de cualquier índole. Es decir, que se agrega algún tipo de valor.

Es por ello, que resulta muy importante dominar el proceso a partir de sus componentes. El no hacerlo, puede significar que el resultado final no es el deseado, con el consiguiente derroche de materiales, energía, tiempo, y por sobre todo con la insatisfacción del cliente de dicho proceso.

Materia Prima:

Las materias primas necesarias para el proceso, generalmente son aquellos que se encuentran en la naturaleza. No tienen ninguna elaboración al ser utilizadas o muy poca. Ejemplo: vegetales (frutos, semillas. etc.), minerales (petróleo, metales, etc.) o animales (cuero, piel, grasa. Lana)

Insumos:

Son materiales que si poseen cambios y elaboración al momento de ser utilizados, ej: plásticos, latas, software, etc.

Mano de Obra.

Se refiere al trabajo humano, que desarrollan distintas personas durante el PP, ya sean operarios, técnicos, profesionales, etc.

Método de trabajo:

Es la secuencia lógica y ordena de acciones o actividades que producen los cambios en las materias de entrada y que permite la obtención de un producto final.

Máquinas.

Son el equipamiento, herramientas y maquinarias que colaboran en el proceso de transformación.

Medio Ambiente:

Muchas veces descuidado, el medio ambiente se refiere al orden y a la limpieza del sector productivo. Siempre que se fabrica algo o se produce, esta acción tiene un efecto negativo sobre el medio ambiente, contaminándolo, descargando el ella basuras y desechos industriales que son nocivos para el agua, aire o suelo.

Medición.

Se refiere a todo tipo de medición que se hace en el sector, la mas importe es comparar lo que se planificó versus con lo que se realizó, Por ejemplo: cantidad de piezas fabricadas, tiempos standard de operación, cantidad de piezas conformes y no conformes, mediciones hechas sobre piezas, productividad, cantidad de trabajos, etc.

CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN.

Procesos de fabricación de productos semi-elaborados y piezas elementales.

Métodos de unión.

Tratamientos térmicos.

Tratamientos superficiales.

Operaciones auxiliares.

Factores que influyen en la elección del proceso.

PRODUCTOS SEMIELABORADOS.

El concepto de producto semielaborados engloba a todas las formas básicas de los distintos materiales a partir de las cuales se obtendrán las piezas en sus diversas formas finales.

Entre dichas formas básicas se encuentran las planchas, láminas, barras, tubos,

perfiles especiales (algunos de los cuales tienen formas no tan “básicas’, como es el caso de los per-files extruidos de aluminio utilizados en carpintería metálica).

La variedad de formas depende de los materiales empleados: aceros, aleaciones de aluminio, cobre, bronce, latones, materiales plásticos, maderas, etc.

La obtención de estos productos semielaborados se lleva a cabo en industrias de

transformación primaria, que utilizan directamente como materias primas los recursos de la naturaleza. Tal es el caso de las industrias siderúrgicas y metalúrgicas, para materiales metálicos; industrias químicas, para materiales plásticos; y serrarlas para la obtención de maderas. Las tecnologías empleadas en estos procesos son generalmente de deformación plástica, también llamada “conformación”, aunque también se utilizan la fundición

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